關(guān)于數(shù)控裁板鋸鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速不快問題的解決方法

下面再給大家介紹一下關(guān)于數(shù)控裁板鋸鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速不快問題的解決方法：

一是選用高質(zhì)量的進(jìn)口全封閉軸承，保證主軸在1500轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行正常；

二是提高裝配質(zhì)量，主軸軸承的裝配要以緊配合壓入法裝入；

三是提高軸承和主軸套筒的同心度和表面光潔度，使套筒、軸承的裝配公差控制在0．005mm之內(nèi)；

四是做好鋸臺(tái)部件的機(jī)械保養(yǎng)，如經(jīng)常加油，配備好吸塵系統(tǒng)，減少木屑和粉塵對(duì)機(jī)器的無形磨損等。

數(shù)控裁板鋸切削速度問題

在傳統(tǒng)的切削模式下，切削速度總是基于所選擇的切削深度和進(jìn)給速度。在保證合理刀具壽命的前提下，選擇了一個(gè)較為合理的數(shù)值。這是因?yàn)榍邢魉俣葘?duì)刀具壽命有非常明顯的影響。一般來說，提高切削速度會(huì)大大縮具壽命。根據(jù)高速切削理論，當(dāng)切削速度增加到一定值時(shí)，影響刀具壽命的切削熱和切削力都會(huì)不同程度地降低，從而在一定程度上改善切削條件。在高速切削加工中，確定合適的切削速度是非常重要的。但是，由于不同機(jī)床和刀具材料在切削不同材料時(shí)的切削速度不同，因此只有一些工藝參數(shù)可供參考。

調(diào)整數(shù)控裁板鋸的檢查流程

1.檢查是否防護(hù)設(shè)備到位。

2.禁止使用沒有防護(hù)設(shè)備的數(shù)控裁板鋸，觀察操作應(yīng)處于非工作位置。

3.配電箱檢查可靠，電氣接地突出。檢查油品儲(chǔ)藏部位是否光滑，油品充足，密封性好。更加標(biāo)準(zhǔn)油杯，噴嘴等，裝置正確，不堵塞油眼。

4.許多種類的車床應(yīng)在空置操作中進(jìn)行檢查，操作可在正常后方進(jìn)行。

5.數(shù)控裁板鋸的工作條件，整度，溫度上升，注意辨別生意看問題。

6 .操作調(diào)整過程注意:如果機(jī)床是固定和操作的特殊人員，操作人員要堅(jiān)守崗位，操作氣動(dòng)，與操作無關(guān)。離開車床時(shí)停止停止電源人力操作的固定車床,車床操作的人員為完成后停止,電源一定要閉塞。切削工具、木材要正確夾緊，牢固牢固。換擋和換擋。刀具離開工件后，一定要停止。注意木材不應(yīng)有釘子，注意破損的切削工具。

數(shù)控裁板鋸做家具的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控裁板鋸加工省料

數(shù)控裁板鋸加工使用過程節(jié)省材料降低料耗!這個(gè)就是比較比較劃算的，因?yàn)楝F(xiàn)在提倡節(jié)能環(huán)保，提倡降低損耗提高利用率，數(shù)控裁板鋸在加工過程中采用精細(xì)化控制提高產(chǎn)品加工工藝和精度，自然就會(huì)在無形之中提高的產(chǎn)品原料的利用率。就拿木材傳統(tǒng)帶鋸加工模式來說，傳統(tǒng)加工用手拿著人手不可避免的就會(huì)抖動(dòng)，自然就造成了切割的產(chǎn)品凹凸不一，于實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)工件偏差較大，自然就會(huì)造成材料損耗，以200把常規(guī)餐椅為例，常規(guī)帶鋸切割方式會(huì)比使用數(shù)控裁板鋸的加工方式多用5張標(biāo)準(zhǔn)拼版近1000元的資源浪費(fèi)。