產(chǎn)品展示

聚乙烯塑鋼纏繞管生產(chǎn)線由塑鋼復(fù)合帶材生產(chǎn)線和管材纏繞生產(chǎn)線組成。

塑鋼復(fù)合帶材生產(chǎn)線由掛帶機(jī)、剪焊機(jī)、儲(chǔ)帶機(jī)、矯直機(jī)、高頻加熱機(jī)構(gòu)、單螺桿擠出機(jī)、帶材操作控制柜、帶材擠出模、帶材定型模、定型合、牽引機(jī)組成。

管材纏繞生產(chǎn)線由管材操作控制柜、焊條料擠出機(jī)、熱風(fēng)槍加熱器、送帶機(jī)、纏繞籠、管材切割鋸、管材輸送機(jī)組成。

設(shè)備特點(diǎn)

1、管材生產(chǎn)速度快

2、生產(chǎn)范圍大

3、不良率低

4、可間斷式生產(chǎn)

5、占地面積小

6、人力成本低

生產(chǎn)范圍

配置6個(gè)纏繞管，即可在兩條生產(chǎn)線上生產(chǎn)DN200到DN3000的SRWPE管。

本產(chǎn)品是科豐源公司的主打產(chǎn)品，外型設(shè)計(jì)美觀,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)管材速度為同行業(yè)快。其銷量為本地區(qū)同行業(yè)佼佼者，為節(jié)能環(huán)保做出了極大貢獻(xiàn)。

PE塑鋼纏繞管生產(chǎn)設(shè)備由塑鋼復(fù)合帶材生產(chǎn)線和管材纏繞生產(chǎn)線組成。

塑鋼復(fù)合帶材生產(chǎn)線由掛帶機(jī)、剪焊機(jī)、儲(chǔ)帶機(jī)、矯直機(jī)、高頻加熱機(jī)構(gòu)、單螺桿擠出機(jī)、帶材操作控制柜、帶材擠出模、帶材定型模、定型合、牽引機(jī)組成。

管材纏繞生產(chǎn)線由管材操作控制柜、焊條料擠出機(jī)、熱風(fēng)槍加熱器、送帶機(jī)、纏繞籠、管材切割鋸、管材輸送機(jī)組成。

塑鋼纏繞管生產(chǎn)線（通常又被叫做PE鋼塑復(fù)合管設(shè)備），設(shè)計(jì)先進(jìn)，做工精細(xì)。采用單螺桿擠出機(jī)，配合國外先進(jìn)變速箱，能耗低，產(chǎn)量高。采用PLC智能控制，穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。開發(fā)了獨(dú)特的塑鋼復(fù)合技術(shù)，帶材與管材同時(shí)生產(chǎn)，一次成型，鋼帶完全復(fù)合在HDPE中，無氣泡，不脫落，不受其他介質(zhì)腐蝕。配置了獨(dú)立研發(fā)的兼容纏繞籠，兼容性強(qiáng)，大口徑管道生產(chǎn)速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，兩條生產(chǎn)線即可覆蓋DN200-DN3000管徑的全系列管道生產(chǎn)。雙平壁管壁性能均勻一致，透過外壁的架橋作用，使荷載均勻分布到管體上，管道不存在薄弱環(huán)節(jié)，受力均勻，安全可靠。

塑鋼復(fù)合帶材生產(chǎn)線由掛帶機(jī)、剪焊機(jī)、儲(chǔ)帶機(jī)、矯直機(jī)、高頻加熱機(jī)構(gòu)、單螺桿擠出機(jī)、帶材操作控制柜、帶材擠出模、帶材定型模、定型合、牽引機(jī)組成。

管材纏繞生產(chǎn)線由管材操作控制柜、焊條料擠出機(jī)、熱風(fēng)槍加熱器、送帶機(jī)、纏繞籠、管材切割鋸、管材輸送機(jī)組成。

塑鋼復(fù)合帶材采用的一次擠出機(jī)成型生產(chǎn)工藝，使鋼帶經(jīng)矯直機(jī)平整、除銹和高頻加熱后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)的帶材擠出模內(nèi)與熔融的高密度聚乙烯一次完成兩種材料的結(jié)構(gòu)復(fù)合，并經(jīng)帶材定型模與定型臺(tái)定型、冷卻后形成帶材，帶材經(jīng)纏繞成型成為管材。復(fù)合成型后的塑鋼纏繞管具有結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定、包覆均勻平整的特點(diǎn)。還節(jié)省不少運(yùn)費(fèi)，像遇到一些需求量大的時(shí)候，可以把設(shè)備運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)。

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