雙金屬復(fù)合錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。雙金屬復(fù)合錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點，在工業(yè)上已獲得廣泛的應(yīng)用。目前雙金屬復(fù)合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實現(xiàn)材料各方面性能良好配合的主要途徑，獲得了日益廣泛的研究與應(yīng)用。在實際生產(chǎn)中需要大量耐沖擊并能進行加工裝配的耐磨不見，單一材料的零件無法滿足生產(chǎn)過程中多方面的要求。

該材料必須足以抵抗物料在工作中所受的沖擊作用。特別是對于破碎機錘頭來說，材料的耐磨與韌性尤為重要。雙金屬復(fù)合錘頭利用復(fù)合技術(shù)是兩種或兩種以上物理、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實現(xiàn)冶金結(jié)合而制備的一種新型材料。雖然各自金屬仍然保持原來的特性，但是其綜合物理、化學(xué)、力學(xué)性能比單一金屬要得多。錘式的破碎機是焦化廠和洗煤廠中經(jīng)常使用到的設(shè)備，合金錘頭是個極容易磨損的部件?，F(xiàn)在市場中出售的合金錘頭，大部分都是用高錳鋼制作出來的。

復(fù)合錘頭，雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。為此，近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭，鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即可獲得需要的機械強度。經(jīng)過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗，證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標(biāo)，可作為一種良好的錘頭材料。這就是錘式破碎機低合金鋼錘頭。

錘頭是建材、礦山、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機上的關(guān)鍵配件，也是易損件。傳統(tǒng)錘頭多以高錳鋼鑄造，利用高錳鋼在受到?jīng)_擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點來提高耐磨性，但其耐磨性遠不適于低耗的現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機更換，降低了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，故有必要尋求一種新材料新工藝，以提高錘頭的性能和使用壽命。高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質(zhì)，錘端采用耐磨性良好的材質(zhì)，并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機地結(jié)合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。