MVR蒸發(fā)器在高鹽廢水處理中的應(yīng)用

高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。z1ui小化高鹽廢水排放對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種：耐鹽細(xì)1菌生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)、膜技術(shù)除鹽、電解除鹽。但是由于高鹽的和抑制作用，生化處理技術(shù)實(shí)施遇到極大阻礙；傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備 運(yùn)行費(fèi)用高、能效低；膜技術(shù)處理設(shè)備價(jià)格昂貴，易堵塞、易污染、后產(chǎn)生的濃液無(wú)法處理；MVR高1效濃縮集成系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)MVR高1效濃縮集成系統(tǒng)與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,有什么優(yōu)點(diǎn)。電解方式通常會(huì)因?yàn)橛袡C(jī)物的問(wèn)題而無(wú)法電解。

以人類目前的技術(shù)，高鹽廢水處理理1想的方式就是用MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)設(shè)備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達(dá)到零排放的效果，而得到的固體結(jié)晶還可以再回收利用。

MVR系統(tǒng)特點(diǎn):

（1）清潔能源，熱，功耗低，無(wú)污染。

（2）工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

（3）待處理物料的適應(yīng)范圍廣。

（4）一體多效，節(jié)省制造成本。

（5）低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)（非標(biāo)，非壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）。

（6）可以連續(xù)和間歇出料。

（7）自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低。

（8）體積小，移動(dòng)性強(qiáng)。

mvr蒸發(fā)器中如何控制蒸發(fā)溫度

熱分離，主要指蒸發(fā)和蒸餾，這些都是高能耗的過(guò)程。在發(fā)展過(guò)程中，為了節(jié)能降耗首先采用了多效蒸發(fā)的技術(shù)，后來(lái)又出現(xiàn)了熱力蒸汽再壓縮tvr技術(shù)。終，機(jī)械蒸汽再壓縮也得以應(yīng)用。

1 控制進(jìn)料溫度 進(jìn)料溫度低 蒸發(fā)溫度就低 進(jìn)料溫度高 折蒸發(fā)溫度自然高

2 控制壓縮機(jī)的溫升 根據(jù)物料情況 合理選擇壓縮機(jī)的溫升

3 壓縮機(jī)的溫升由壓縮機(jī)形式?jīng)Q定 離心機(jī)八到十度，羅茨風(fēng)機(jī)20到25度。

4 壓縮機(jī)的選擇根據(jù)物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風(fēng)機(jī)，需要高風(fēng)量低溫升的選擇離心機(jī)

5 當(dāng)蒸發(fā)過(guò)程中，溫度過(guò)高時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料溫度可以提高或者降低蒸發(fā)溫度

6 通過(guò)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的壓力同樣可以調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度

7 為了更好的換熱效果，可以將冷凝水與進(jìn)料相互換熱達(dá)到提高進(jìn)料溫度的目的

蒸發(fā)器蒸發(fā)方式

包括膜過(guò)程，液- 液提取，結(jié)晶，和沉淀從溶液中移除。蒸發(fā)器可區(qū)別于一些其他的干燥方法中，蒸發(fā)器的終產(chǎn)品是一種濃縮的液體，而不是一種固體。它是使用和理解，因?yàn)樗驯粡V泛用于大規(guī)模，和許多技術(shù)一般公知的，也比較簡(jiǎn)單。除去水，以集中的一種產(chǎn)品，使用一個(gè)輔助相，它允許以方便運(yùn)輸?shù)娜軇ㄋ皇侨苜|(zhì)。使用水蒸汽作為輔助相集中非揮發(fā)性成分，如蛋白質(zhì)和糖時(shí)。熱量被添加到該溶液中，所用溶劑的一部分被轉(zhuǎn)換成蒸汽。熱蒸發(fā)的主要工具，并且該過(guò)程更容易地發(fā)生在高溫度和低壓力。加熱蒸汽壓力小，不易蒸發(fā)，傳熱系數(shù)下降1壓力大，產(chǎn)生大量二次蒸汽，同樣造成傳熱系數(shù)下降。

需要提供足夠的能量，對(duì)于所用溶劑的分子離開(kāi)溶液中，并移動(dòng)到周圍的空氣中的溶液中。所需要的能量可以表示為在該溶液中的水過(guò)量的熱力學(xué)勢(shì)。導(dǎo)致在工業(yè)蒸發(fā)的zu1i大問(wèn)題之一，該過(guò)程需要足夠的能量，以除去水，從該溶液中，并提供蒸發(fā)熱。除去水時(shí)，所需要的能量的99％以上的轉(zhuǎn)向供給的蒸發(fā)熱。需要克服該溶液的表面張力，也需要能量。能量的需求是非常高的，因?yàn)樵诖诉^(guò)程中的相轉(zhuǎn)變，必須引起;水必須去從液體的蒸氣。然后將預(yù)熱過(guò)后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。

設(shè)計(jì)蒸發(fā)器時(shí)，工程師必須量化所需要的給定的濃度時(shí)，將刪除的每單位質(zhì)量的水蒸汽的量。一個(gè)能量平衡，必須使用基于一個(gè)假設(shè)，即熱可忽略的量的丟失系統(tǒng)的周圍環(huán)境的。由冷凝蒸汽供給的熱量，需要將約等于所需要的熱量來(lái)蒸發(fā)水。另一個(gè)要考慮的是該熱交換器的大小影響的傳熱速率。(3)有晶體析出的溶液對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。

降膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)

1、降膜蒸發(fā)器物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

2、降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，降膜蒸發(fā)器部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)又由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以降膜蒸發(fā)器適合熱敏性物料的濃縮

3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。