自動化程度高，可實現錄返操作

蝶形封頭成形屬普旋成形工藝，技術難度大。在微機的控制下，可實現連續的自動成形，或先由熟練的操作人員手工成形，再由微機實現錄返操作，實現自動化操作過程。

立式結構

立式結構的主要優點是工件與機器夾持中心重合，工件旋轉時，不像臥式機床那樣由于工件垂直于主軸夾持中心而產生撓度，而有利于蝶形封頭成形。

碟形封頭的種類有很多，其中就包括不銹鋼封頭，碟形封頭等，不同種類的封頭，具有不同的特點，用戶可以根據需求，購買不同種類的封頭。然而針對一些并不是太了解封頭的用戶來講，在面對眾多不同的封頭時，往往不知道應該怎樣挑選。這主要是由于對封頭的不了解，因此，為了解答廣大對封頭的疑惑，將分析總結不銹鋼封頭與碟形封頭結構上的區別。

不銹鋼碟形封頭的結構形式由壓重能力、生產水平及研發技術等方面要求決定。碟形封頭為受力理想的結構型式，但不銹鋼封頭深度大，當直徑小時，整體沖壓困難；而直徑大時，采用分瓣沖壓工藝，拼焊工作量亦較大。

橢圓封頭跟蝶形封頭的區別

1、圓度弧度

橢圓封頭是近似半球形狀的封頭，它的底部圓弧較大，比如攪拌鍋設備，里面需要安裝刮的刀，如果用蝶形封頭，它的弧度較小，容易碰撞到封頭的邊口，所以這里需要選擇用到橢圓封頭；如在一些儲罐，化妝品移動罐時，無太大要求，這種設備主要講究的就是外觀漂亮，所以這時，小圓弧的蝶形封頭是個不錯的選擇。

2、容積的多少

為什么橢圓封頭的使用比蝶形封頭多，容積占了很大一個因素，橢圓封頭的容積比蝶形封頭大，一般的壓力容器設備選擇一定是大容積的，大體積的封頭，要承受較強的壓力，而蝶形封頭因為弧度較小，整體的高度降低了，承壓力小，所以在高壓設備下，選擇都是橢圓封頭，但是在常壓設備下，選擇蝶形封頭較多，因為高度低，成本也就低了，而且外觀也漂亮，依然受到很多客戶的青睞。

兩種封頭各有千秋，主要還是看用在什么地方，什么設備上面，各有各的特點，適合的才是好的

壓力容器碟形封頭的力學特性有哪些

彈性和剛度、強度、塑性、硬度、沖擊韌度、斷裂韌度及疲勞強度等，它們是衡量材料性能極其重要的指標。

1、抗拉強度：材料在外力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂的能力。

2、屈服強度，指材料在拉抻過程中，材料所受應力達到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續增加或產生0.2%L。時應力值，單位用牛頓/毫米2(N/mm2）表示。

3、延伸率（δ）：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標距長度的百分比。

工程上常將δ≥5%的材料稱為塑性材料，如常溫靜載的低碳鋼、鋁、銅等；而把δ≤5%的材料稱為脆性材料，如常溫靜載下的鑄鐵、玻璃、陶瓷等。

4、斷面收縮率（Ψ）材料在拉伸斷裂后、斷面可以縮小面積與原斷面積百分比。

5、硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。

6、沖擊韌性（Ak）：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2(J/cm2）。