配料系統(tǒng)有哪些功能特點？

現(xiàn)代配料稱重系統(tǒng)的主要特點就是，實現(xiàn)了分散控制，集中管理，克服了危險集中的問題。能在惡劣的環(huán)境中長期可靠的運行；并且提高了配料系統(tǒng)的配料精度，能根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置z1ui佳的工作開關(guān)時序，自動修改配料配料系統(tǒng)的物料配比。小料自動配料設(shè)備針對生產(chǎn)企業(yè)中的核心料、小料等微量物質(zhì)進(jìn)行自動配料，有效杜絕人工出錯，降低勞動力，提高產(chǎn)品品質(zhì)。而配料稱重系統(tǒng)的主要功能如下：

監(jiān)控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視；

畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；

打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；

數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進(jìn)行運算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；

通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；

控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動控制設(shè)備的正常運行，包括PID調(diào)節(jié)；

報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報警。

自動配料系統(tǒng)

自動化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。自動化配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能；稱重傳感器根據(jù)所受力的大小輸出一個電壓信號，經(jīng)變送器放大，輸出一個正比于物料重量的計量電平信號。強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印；可靠性好；強大的報警提示功能，可以將廢品率降到較低的程度；配有線上自動監(jiān)1控軟件，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。自動配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動配料、水泥生產(chǎn)線自動配料、橡膠生產(chǎn)線自動配料、攪拌站自動配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動配料等領(lǐng)域。

自動配料系統(tǒng)的構(gòu)成

自動配料系統(tǒng)的構(gòu)成自動配料系統(tǒng)由5臺電子皮帶秤配料線組成，編號分別為1#、2#、3#、4#、5#、，其中1#～4#為一組，1#為主料秤，其余三臺為輔料秤。當(dāng)不需要添加輔料時，5#電子秤單獨工作輸送主料。本系統(tǒng)選用的硬件設(shè)備和軟件平臺具有包容整個飼料生產(chǎn)流程輸送設(shè)備自動控制能力。系統(tǒng)具有恒流量和配比控制兩種功能。對于恒流量控制時，電子皮帶秤根據(jù)皮帶上物料的多少自動調(diào)節(jié)皮帶速度，以達(dá)到所設(shè)定流量要求。

配混線系統(tǒng)介紹

輸送輸送過程密閉，受環(huán)境影響小，能保證輸送物料的質(zhì)量能有效結(jié)合混合、分級、粉碎、烘干等工業(yè)要求領(lǐng)域?qū)Σ环€(wěn)定的化學(xué)物質(zhì)可用惰性氣體輸送，安全可靠設(shè)備簡單、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，選擇布置輸送管路靈活易于實現(xiàn)集中控制和程序自動化控制。還有一種就是動態(tài)配料模式，對要達(dá)到連續(xù)配料要求的場合就可以采用這種模式，對各種物料的配比要求也是非常嚴(yán)格的。一　吸送式氣力輸送，即負(fù)壓輸送 其中低真空－0.02~0 MPａ高真空：－0.05 MPａ～-0.02 MPａ二　壓送式氣力輸送，即正壓輸送 其中：低壓　0~0.05 MPａ高壓　0.1~0.7 MPａ在國內(nèi)配混線的典型應(yīng)用是用在PVC擠出塑鋼門窗行業(yè)，我公司已經(jīng)為多家公司配套多套配混線的典型應(yīng)用。