隨著新能源汽車(chē)及動(dòng)力電池銷(xiāo)量持續(xù)增長(zhǎng)，負(fù)極材料需求依舊旺盛，負(fù)極材料以人造石墨和天然石墨為主。其中，人造石墨占80%以上，那么天然石墨和人造石墨誰(shuí)更具潛力呢？　　天然石墨大小顆粒不一，粒徑分布廣，開(kāi)采出來(lái)的天然石墨礦需要經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)浮選、球化、表面包覆等步驟制成天然石墨負(fù)極材料，而人造石墨在形貌以及粒徑分布上較為一致。

制作石墨模具應(yīng)選用哪種石墨材料　我國(guó)的石墨礦山資源相對(duì)來(lái)講較為豐富，因此這也使我們?cè)谑＞叩闹圃熘姓紦?jù)較大的優(yōu)勢(shì)，但是為了確保產(chǎn)品的性能，在生產(chǎn)制造的時(shí)候，對(duì)使用的石墨材料也有相應(yīng)的要求，　石墨模具的制作要求使用純度及密度都比較高的石墨原料，為確保模腔的光滑程度，還應(yīng)盡可能選用顆粒直徑較小的石墨原料，如此一來(lái)將能防止高溫下被氧化出現(xiàn)氣泡而影響石墨模具表面的平整與光潔，同時(shí)還避免了在使用過(guò)程中塌陷問(wèn)題的出現(xiàn)，也能在一定程度上提升模具的使用壽命。

石墨電極適用于礦熱電爐：礦熱電爐主要用于生產(chǎn)工業(yè)硅和等，其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中，在料層內(nèi)形成電弧，并利用爐料自身的電阻所發(fā)出的熱能來(lái)加熱爐料，其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極，例如每生產(chǎn)一t硅需消耗石墨電極約一百千克，每生產(chǎn)一t需消耗石墨電極約四十千克。

石墨電極的加工

在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。機(jī)床工作時(shí)采用密封式和水幕式進(jìn)行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。

石墨浸油。石墨材料在機(jī)械加工之前，應(yīng)該在機(jī)油內(nèi)浸數(shù)十小時(shí)，使油滲入石墨材料，以使機(jī)械加工時(shí)灰粉不致飛揚(yáng)，并能得到較光滑的表面。涂漆劃線(xiàn)。電極在外形表面粗加工以后，在劃線(xiàn)表面噴涂一層很薄的白漆再進(jìn)行劃線(xiàn)，這樣線(xiàn)條清晰，便于機(jī)械加工。3.進(jìn)行機(jī)械加工