1:為滿足主體鋼結構快速施工的需要，可在短時間內提供堅固的工作平臺，并可采用多層鋪壓型鋼板，逐層澆筑混凝土板。

2:在使用階段，采用樓承板作為混凝土樓板的抗拉鋼筋，提高了樓板的剛度，節約了鋼筋和混凝土的用量。

3:異形板表面的壓花使樓板與混凝土之間產生較大的結合力，使兩者形成一個整體，并采用加勁肋使樓板體系具有較高的承載力。4:在懸臂條件下，樓承板僅作為長期性模板使用。懸臂梁的長度可以根據樓板的截面特性來確定。為了防止懸臂板開裂，需要根據結構工程師的設計在支架處安裝負筋。當遇到樓面有預留洞口時尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接。

鋼結構樓承板開裂處理的方法：

1、下部因為是鋼板，表面通常較光，使澆筑在上面的混凝土在結合面上抓合力很小，無法抵抗混凝土在硬化過程中因溫度改變而產生的收縮變形的發展。

2、混凝土使用的水泥、配合比也是影響混凝土開裂的重要因素。通常水化熱大、塌落度越大，也就越容易造成開裂。

3、與設計的澆筑版面尺寸有關，如果平面尺寸長細比過大，也容易因為長方向、短方向收縮應力差別過大造成開裂。

4、建筑沉降、建筑結構發生的變形也應從設計計算中予以復核。

5、在上述主要原因基礎上，基層表面是否清潔無油污、混凝土壓實抹平的次數、混凝土養護等常規施工工藝也是引起產生裂縫的施工工藝問題。

1、鋼筋桁架樓承板具有可靠的耐火性能：鋼筋完全被混凝土包裹，耐火性能與傳統現澆樓板等同。試驗結果標明，樓板厚度為100mm厚（對應的鋼筋桁架高度為70mm）時，耐火時限為1.68小時。

2、施工簡單便利：模板重量輕，搬運、堆放及安裝都非常方便，不僅節省了大量勞動力，改善了工人施工條件。

3、節省電能：底模僅0.5mm厚，現場栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現場對電的需求，節省能源。

5、有利于環保。施工完畢并達到設計強度后，底模可拆除回收利用，不僅可滿足住宅鋼結構樓板底面觀感的需要，又有利于環保。