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公司基本資料信息
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閥門是現(xiàn)代工業(yè)中一種常見的機械產(chǎn)品。作為流體傳輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵性控制部件,因其具有的截止、調(diào)節(jié)、穩(wěn)壓、分流等功能,其主要應用于鍋爐、蒸汽管道、煉油、化工、火力以及冶金等領(lǐng)域。現(xiàn)在我們新出廠的不銹鋼高溫蝶閥的功能特性較之從前的傳統(tǒng)蝶閥,性能遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)蝶閥。現(xiàn)代工業(yè)對閥門密封的可靠性提出了越來越高的要求,密封性能是評定閥門產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要技術(shù)指標。
高溫閥門是指工作溫度高于250℃的閥門,高溫閥門的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來未解決的突出問題,也是提高閥門可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。常見的高溫閥門閥桿填料密封一般存在的密封不足或過度密封的情況,在長時間運行中閥門閥桿處容易出現(xiàn)泄漏,等危險物的泄漏不僅會造成裝置和經(jīng)濟損失,而且會引起環(huán)境污染,甚至人員傷事故,給裝置的運行帶來很大的風險。填料密封沒有一勞永逸的密封結(jié)構(gòu),根據(jù)實際工況,選擇合適的填料類型和對應的密封結(jié)構(gòu)才能大限度的保證密封性能和使用壽命。
閥門的密封性能是評定閥門質(zhì)量性能的一個重要指標。現(xiàn)在大部分的調(diào)節(jié)閥或者通用閥門閥桿和填料密封為接觸式密封,因其結(jié)構(gòu)簡單、裝配及更換方便、成本低廉而被廣泛采用。
閥門中閥桿和填料處的泄漏又是常見的現(xiàn)象。填料之所以能起到密封的作用,其原理現(xiàn)在主要存在兩大密封觀點,分別是“軸承效應”和“迷宮效應”。
填料的“軸承效應”是指在盤根填料和閥桿之間,擠壓填料以及在外部的潤滑劑作用下,因為張力在閥桿的接觸面形成一層液膜,使填料和閥桿形成類似于滑動軸承的關(guān)系,這樣填料和閥桿就不會因為過度摩擦而出現(xiàn)磨損,同時因為液膜存在,填料和閥桿時刻處于密封狀態(tài)。比起傳統(tǒng)蝶閥,高溫蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦等特性,大大提高了蝶閥的密封性和延長了蝶閥的使用壽命。高溫閥門填料結(jié)構(gòu)外漏分析
在高溫工況下,如選用石墨盤根密封結(jié)構(gòu),很容易出現(xiàn)外漏情況。經(jīng)分析原因如下:
石墨盤根裝入填料函內(nèi),通過填料壓蓋上緊固螺栓松緊來施加對填料的軸向壓力。由于填料具有一定程度的可塑性,受軸向壓力后產(chǎn)生徑向壓力和微變形,內(nèi)孔與閥桿緊密貼合,但是這種貼合上下不是均勻的。通過填料壓力分布和填料密封力分布可知,填料函中上部填料和下部填料受介質(zhì)壓力是不均勻的。為了達到良好的密封效果,一般要求填料具有組織致密,化學穩(wěn)定性好,摩擦系數(shù)低等特點。直接導致兩部分填料塑性變形不一致,容易出現(xiàn)填料與閥桿的局部密封過度或者密封不足,同時靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大,所帶來的填料與閥桿的摩擦力也大,在此處閥桿和填料容易出現(xiàn)磨損。
在高溫情況下,溫度越高,石墨盤根膨脹越大,摩擦力也隨之加大,高溫所帶來的散熱不及時,加速了閥桿和填料的磨損率,這也是高溫閥門填料容易出現(xiàn)外漏的主要原因。