3、金屬材料的耐磨管：

金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱.包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等. 金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

主要特性：根據(jù)金屬性能指標(biāo)不同，強(qiáng)度與塑性、韌性低相應(yīng)也不同。

4、復(fù)合材料的耐磨管：

復(fù)合材料是以一種材料為基體,另一種材料為增強(qiáng)體組合而成的材料.各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。

主要特性：根據(jù)復(fù)合材料的性能指標(biāo)不同，匹配的強(qiáng)度與塑性、韌性低相應(yīng)也不同。

構(gòu)造及工藝

陶瓷外包彎頭的構(gòu)造非常的簡(jiǎn)單，分主管和外包管。

主管的選擇就是現(xiàn)場(chǎng)安裝的管線直徑，外保管的內(nèi)經(jīng)選擇比主管外徑大10-15mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，切割成需要的長(zhǎng)度和弧形后箍瓷，在外包管上箍瓷后，用我廠生產(chǎn)的桐油凝膠粘貼到到主管上，如果管道震動(dòng)大就點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)（一面兩個(gè)點(diǎn)），陶瓷外包彎頭就做成了。

施工方面：

陶瓷彎頭施工非常的方便，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝彎頭的尺寸和彎頭的管徑，制作好外弧二分之一的短節(jié)在短節(jié)上預(yù)留4個(gè)焊點(diǎn)，箍好瓷后到現(xiàn)場(chǎng)粘貼在彎頭上，焊接四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。這樣就在彎頭外部形成了一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的陶瓷耐磨層，很大的延長(zhǎng)了彎頭的使用壽命。在彎頭部位只需要做二分之一的外弧，減少了陶瓷的用量，價(jià)格更低。陶瓷外包彎頭的優(yōu)點(diǎn)：

1、解決了運(yùn)行中無(wú)法貼瓷的問(wèn)題。

2、徹di解決了粘結(jié)陶瓷片的掉瓷問(wèn)題。

3、施工簡(jiǎn)單方便。

4、使用壽命更長(zhǎng)。

5、在耐高溫方面配合箍片陶瓷效果更明顯。

陶瓷彎頭的da特點(diǎn)是：徹di解決了運(yùn)行中無(wú)法換磨壞的彎頭的問(wèn)題，為使用單位提供了切實(shí)可行的防磨施工方法，確保了長(zhǎng)期安全的文明運(yùn)行。

1、對(duì)水泥管制造的成品觀察出現(xiàn)的問(wèn)題，主要表現(xiàn)的方面有哪些，進(jìn)而再對(duì)水泥管模具進(jìn)行調(diào)節(jié)或者維修等。

2、水泥管成品在鑄造的過(guò)程中出現(xiàn)變形的情況，問(wèn)題主要是水泥管模具的內(nèi)部有可能粘黏著水泥材料結(jié)塊，使水泥管壁出現(xiàn)厚薄不一的變形情況。

3、水泥管成品出現(xiàn)脫層斷裂的情況時(shí)，也是因?yàn)樗嘀乒軝C(jī)在制造水泥管時(shí)候，所選用的水泥管模具不合格，還有就是選擇的水泥管材料不合格，這些都是問(wèn)題的關(guān)鍵。