礦山耐磨襯板

耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態(tài)

組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。

2．熱處理態(tài)

經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。

球磨機襯板的主要作用是利用襯板表面及其凸峰帶起磨球，對物料進行多次粉碎和研磨。襯板材料選擇是否合適對球磨機的工作性能有很大的影響。下面將主要介紹襯板材料的選擇原則及選擇方法。

選擇材料時首先必須要根據(jù)不同的條件來確定不同的材質(zhì)，即是用在細磨倉還是粗磨倉。細磨倉則以花紋襯板、小波紋襯板、平襯板等形式為主。粗磨倉和細磨倉的作用不同，所裝載的研磨體的球徑不同，形成的對襯板的沖擊也有很大不同。同等磨機直徑，粗磨倉的研磨體直徑大，物料塊度也大，對襯板的沖擊大，磨損的速度高，細磨倉的情況則好的多。

選擇原則：材料相對耐磨性或使用壽命要高；有適當?shù)膹婍g性，保證襯板在工作過程中的安全可靠性是尤為重要的；除了要考慮襯板本身的生產(chǎn)費用外，還要考慮安裝費、更換襯板的停機費、勞務(wù)費、輔助材料的消耗及生產(chǎn)率等多方面內(nèi)容。

產(chǎn)品介紹

反擊式破碎機主要組成零部件有彈簧、欄桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、方鋼、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉(zhuǎn)子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊等。

1、反擊板

反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。反擊板一般采用鋼板焊成，其反擊面上裝有耐磨的反擊襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細粒級含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，省電耗。但存在結(jié)構(gòu)復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。

2、反擊破轉(zhuǎn)子

反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子大都采用整體鑄鋼制成，結(jié)構(gòu)堅固耐用，易于安裝板錘，它的質(zhì)量大，能滿足破碎要求，小型和輕型反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子也可采用鋼板焊接而成。

3、方鋼

方鋼呈方形，可以分為有縫和無縫。有縫方鋼是由鋼板焊接在一起，做成方形鋼管。無縫方鋼是由無縫鋼管改拔而制的。其抗壓能力遠遠大于有縫方管，反擊破方鋼起到不讓料從前方排出的作用。

4、板錘

板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)。板錘的設(shè)計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。金陽石板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。

5、壓緊塊

本零件廣泛應用于各類礦山機械上，材質(zhì)優(yōu)，性能穩(wěn)，可根據(jù)不同要求制作。負荷試運轉(zhuǎn)完成后，應對壓緊塊進行必要的調(diào)整。壓緊塊具有化學成分穩(wěn)定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強度高等優(yōu)異特點。

慶云輝順機械生產(chǎn)各種型號的反擊破碎機配件，高鉻板錘、反擊襯板、邊襯板等。

板錘、反擊襯板、邊襯板是反擊式破碎機的主要耐磨易損件，反擊破板錘目前常見的主要有高鉻板錘、高錳鋼板錘等材質(zhì)的板錘，可以根據(jù)客戶的實際情況選擇。反擊襯板、邊襯板的主要材質(zhì)是高錳鋼 ，我公司常規(guī)生產(chǎn)的高錳鋼成份為：ZGMn13Cr2,ZGMn18Cr2。生產(chǎn)的主要型號有：PF-1007、PF-1010、PF-1210、PF-1214、PF-1315、PF-1316、PF-1516、PF-1814、PWC-B-1310、PWC-B-1314等，各個生產(chǎn)廠家的板錘也有所區(qū)別，慶云輝順機械配件械有限公司是生產(chǎn)反擊破板錘、反擊襯板等耐磨鑄鋼件的企業(yè)，種類齊全，質(zhì)量保證，為眾多廠家配套。歡迎前來咨詢