我公司主營礦山縱向撕裂檢測(cè)、皮帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、煤礦縱向撕裂檢測(cè)裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、防縱向撕裂檢測(cè)裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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皮帶視覺檢測(cè)公司發(fā)生斷帶的原因有：

一、皮帶張緊裝置發(fā)生故障

張緊裝置的張緊力度過大的話，阻力也會(huì)相應(yīng)的增大，超出承重范圍，輸送帶就會(huì)由于瞬間緊繃從而引起斷帶。

二、斷帶保護(hù)裝置安裝錯(cuò)誤

很多企業(yè)都會(huì)安裝輸送機(jī)斷帶抓捕裝置來保護(hù)輸送帶，但是裝置的質(zhì)量好壞非常重要，如果斷帶保護(hù)裝置安裝不合格或是本身質(zhì)量有問題，極易發(fā)生斷帶事故。

三、輸送帶應(yīng)力集中

如果輸送帶上的撕裂沒有及時(shí)處理，輸送帶在應(yīng)力集中的情況下就會(huì)發(fā)生斷帶。或者輸送帶被異物卡阻，無法順暢的運(yùn)行，此時(shí)輸送帶的運(yùn)載量很大話，也容易發(fā)生斷帶。

公司主要銷售皮帶視覺檢測(cè)公司產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！

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皮帶視覺檢測(cè)公司皮帶打滑，因張力不足導(dǎo)致輸送帶松動(dòng)

張緊裝置直接關(guān)系到輸送機(jī)的安全運(yùn)行和使用壽命，特別是對(duì)于大容量、長距離的大型輸送機(jī)來說，它是輸送機(jī)不可缺少的組成部分。 為保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行，由于負(fù)載的變化，必須經(jīng)常調(diào)整張緊輥的位置。 以往一般采用固定式卷揚(yáng)機(jī)張緊皮帶，但只能定期張緊皮帶，張緊程度往往與操作者的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。 張力往往過大或過小，影響輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，使輸送帶松弛，造成打滑、不動(dòng)。

解決方法：自動(dòng)張緊裝置可以控制皮帶張力并實(shí)時(shí)監(jiān)控皮帶張力，所以需要更換自動(dòng)張緊裝置。 同時(shí)具有良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力，能在極短的時(shí)間內(nèi)響應(yīng)皮帶張力的變化。

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在礦山皮帶輸送機(jī)工作過程中，由于某種原因使得傳動(dòng)滾筒的速度與輸送帶速度不同步時(shí)，兩者之間便產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。打滑有低速打滑和高速打滑兩種。低速打滑的原因是滾筒的摩擦牽引力降低、超載、輸送帶被卡住或者拉緊力不足等，此種情況較常見；高速打滑一般出現(xiàn)在下運(yùn)帶式輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)發(fā)電工況下，礦山皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，此種情況較少見。

打滑會(huì)使?jié)L筒表面溫度急劇升高，若打滑持續(xù)得不到糾正，致使輸送帶著火，危及工人的生命安全，因此，防止礦山皮帶輸送機(jī)打滑和輸送機(jī)著火一直受到高度重視。

打滑保護(hù)系統(tǒng)的工作原理是通過檢測(cè)輸送帶的速度變化，與傳動(dòng)滾筒速度進(jìn)行比較分析，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩者無差值，如發(fā)生打滑，兩者之間出現(xiàn)差值，當(dāng)帶速超過其正常值的10%或低于其正常值的25%～30%時(shí)，發(fā)出打滑報(bào)警信號(hào)，此時(shí)用戶可在控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)停機(jī)，這樣可防止由于輸送帶打滑而造成的生產(chǎn)事故，又可避免不必要的頻繁制動(dòng)。

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