在線灰分儀測(cè)量準(zhǔn)確度

測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度不受任何外界條件變化的影響

1.檢測(cè)器必須不受溫度變化的影響，而且能在幾年后保持同樣的技術(shù)質(zhì)量。這個(gè)質(zhì)量由檢測(cè)器的內(nèi)部工作程序來(lái)保證不變。

2.測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度不受外界的影響，如: 傳輸帶有時(shí)干凈，有時(shí)很臟。這種外界影響在測(cè)量輸送帶時(shí)自動(dòng)被忽略。也就是當(dāng)輸送帶上沒(méi)物料，是空的時(shí)侯，測(cè)量?jī)x調(diào)整測(cè)量結(jié)果。除此之外的外界影響不能自動(dòng)調(diào)整。

值得注意的是當(dāng)煤炭是從不同的礦層挖出的，測(cè)量?jī)x可調(diào)整。也可能由于濕度的變化引起差錯(cuò)。還要說(shuō)明一下，煤炭的濕度遠(yuǎn)小于鐵的濕度。要測(cè)量濕度可運(yùn)用我公司的在線微波水分測(cè)量?jī)x。

測(cè)量準(zhǔn)確度的大小，和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果相比較。當(dāng)煤灰含量 <10% 時(shí)，實(shí)驗(yàn)室測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度±0,3%,。煤炭的質(zhì)量也起一定因素。質(zhì)量好的煤炭，測(cè)量準(zhǔn)確度較高。原褐煤在實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)的結(jié)果是3% 接近含灰量。也就是準(zhǔn)確度是±0.6%，相似測(cè)量器的含量結(jié)果是20%。這還不算抽樣誤差，也不能低估煤炭顆粒的大小。

在線灰分儀的放射源介紹

含煤量高吸收原子輻射量少, 含灰量高吸收原子輻射量大。在輻射秤上通過(guò)的煤炭無(wú)論形狀大小都在隨時(shí)變化, 所以只能用輻射元素銫(Caesium 137)來(lái)測(cè)量。銫(Caesium 137) 測(cè)量出來(lái)的料稱 “垃圾”這就是煤灰。

帶有輻射源镅(Americium -241) 的輻射儀，傳出一個(gè)混合信息。這個(gè)信息是由物料質(zhì)量和吸收的能量組成。當(dāng)這個(gè)信息和通過(guò)在輻射源銫 (Caesium-137) 輻射儀傳出的信息一起合并通過(guò)數(shù)學(xué)處理。得出一個(gè)有關(guān)物料含灰的測(cè)量結(jié)果。

在線灰分儀有什么作用

煤灰分與煤的發(fā)熱量密切相關(guān)，為提高煤的利用效率，必須嚴(yán)格控制煤產(chǎn)品的灰分。但是，傳統(tǒng)的灼燒化驗(yàn)法工序復(fù)雜、結(jié)果滯后時(shí)間長(zhǎng)，不能適應(yīng)煤產(chǎn)品質(zhì)量控制要求，當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出時(shí)，煤可能已經(jīng)生產(chǎn)入庫(kù)或被灼燒掉，因此，不能對(duì)生產(chǎn)和使用起到快速監(jiān)控作用。為了解決這個(gè)問(wèn)題就需要研究新的更科學(xué)的方法，需要研究測(cè)灰分值的新方法。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，研制出利用核物理方法的煤質(zhì)分析儀，該儀器采用雙源透射法，將核技術(shù)與計(jì)算機(jī)相結(jié)合，可快速無(wú)損地測(cè)量煤炭的灰分，控制煤炭質(zhì)量及時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)和進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

在線灰分儀的技術(shù)要點(diǎn)

普遍使用的煤灰分檢測(cè)技術(shù)是雙能量γ射線透射衰減技術(shù)，其缺點(diǎn)是灰分測(cè)量結(jié)果受鐵元素含量變化影響很大。如果灰分儀安裝在鋼絲皮帶上，由于皮帶在工作過(guò)程中會(huì)發(fā)生跑偏以及不可避免的晃動(dòng)，鋼絲對(duì)低能射線的強(qiáng)烈吸收，低能射線的強(qiáng)度衰減量將隨皮帶的橫向運(yùn)動(dòng)發(fā)生強(qiáng)烈變化，而該衰減量正是灰分計(jì)算的主要參數(shù)之一，因而會(huì)有較大誤差，導(dǎo)致普通灰分儀在鋼絲皮帶上不能正常使用。功能特點(diǎn)；能顯示1分鐘、10分鐘、1小時(shí)內(nèi)的灰分值；可查詢10分鐘、小時(shí)、日、月以及任何時(shí)間區(qū)間灰分值；自動(dòng)校正儀器慢漂移和放射源衰減等因素影響。首先,傳統(tǒng)的煤炭質(zhì)量驗(yàn)收方法比較煩瑣，除了采樣、制樣縮分，水分的測(cè)量，一直到通過(guò)灼燒法得到灰分，再用氧彈或者量熱裝置得到發(fā)熱量等，至少需要幾個(gè)小時(shí)，甚至更長(zhǎng)時(shí)間。

這樣做的大弊端就是煤炭質(zhì)量數(shù)據(jù)的得出嚴(yán)重滯后于生產(chǎn)需要；同時(shí)由于環(huán)節(jié)多，必然帶來(lái)更多的人工誤差；或者帶來(lái)諸多人為因素影響煤質(zhì)數(shù)據(jù)的情況發(fā)生；也容易帶來(lái)廠礦之間的糾紛等等。