機器功能

1、壓瓦機一定要用高數脈沖輸入功能，高數輸入性能優良，AB相抗干擾能力強。并用定值中斷功能，保證精度。

2、 壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器、壓型的上下行程開關、切刀的上下行程開關、壓型的上下操作按鈕、切刀的上下行程按鈕、急停開關、液壓啟停開關等等。

3、壓瓦機執行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。

4、PLC帶有14個輸入/10個繼電器輸出，剛好滿足輸入輸出要求。再配KDN文本屏，可以完成參數設定，報警顯示，幫助信息，生產數據顯示等等。

壓瓦機的一些簡單知識

壓瓦機上下軋輥中心線應在同一平面線上，以中心輪為準，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差+0.1mm。用常規量具或塞尺調試。經該機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，。

產品主泛適用于大中型企業民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。壓瓦機都會配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。

壓瓦機設備調試步驟

1、調整壓瓦機設備時，必須切斷電源，移動工件時，應注重手的平安。

2、機床各部應經常連結潤滑，每班應由操縱工加注潤滑油一次，每半年由機修工對轉動軸承部位加注潤滑油一次。。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安然裝配，以防止發生傷工作。。

3、操縱前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫更衣服，或圍布于身上，防止設備絞傷。必須戴好平安帽，辮子應放進帽內，不得穿裙子、拖鞋。剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量削減板材扭曲，以獲得高質量的工件 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。

4、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各類鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不許可超厚度。

5、本機床的使用體式名目：a、按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。

6、本機床操縱職員必須熟悉剪板機首要結構、性能和使用編制b .按照被剪材料的寬度調整靠模或夾具。c、機床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

7、使用中如發現設備運行不正常，理立即切斷電源停機搜檢。

壓瓦機械開機前首先檢查設備、電器是否良好，下班時應切斷電源。彩瓦機運轉時，不得鐵鍬或其它物品伸入攪拌機內。操作人員如須進攪拌機內檢查時，必須切斷電源，設專人監護。操作人員要注意操作環境的安全。如料斗、出料口位置等。非操作人員不得隨便操作。根據黃砂含水率，調整每機加水量，使混合料潮濕適宜。

壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，

送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線，完全不需要人工進行操作。復合板常用保溫材料有：巖

棉、玻璃纖維棉、聚乙烯、聚氨酯等，導熱系數低，具有良好保溫隔熱效果。