1,良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46,具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。

2,陶瓷內(nèi)襯鋼管的抗沖擊性能,金屬結(jié)合性能,抗熱震性能　KMTBCr28雙金屬復(fù)合耐磨彎頭,兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合,使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng),不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。陶瓷內(nèi)襯鋼管的外壁采用鋼管,內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金,該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨,耐腐蝕特性,又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能。

3,復(fù)合成本低,質(zhì)量好　該陶瓷內(nèi)襯鋼管采用的消失模鑄造工藝制造,成品率高,產(chǎn)品致密性好,厚度均勻,質(zhì)量穩(wěn)定。

不同作業(yè)的展開需要不同，而這種耐磨陶瓷管的規(guī)范也能夠依據(jù)企業(yè)不同的需要來進行挑選運用，為企業(yè)的展開量身定做出契合需要的規(guī)范來，為企業(yè)帶來愈加適宜的挑選。特別關(guān)于化工生產(chǎn)，礦山以及鋼鐵生產(chǎn)等各大簡略磨損的作業(yè)來講，通過運用這種耐磨陶瓷管能夠為企業(yè)帶來更多的利益，確保企業(yè)能夠躋身于先進的作業(yè)行列。

長時刻寄存的陶瓷內(nèi)襯鋼管，應(yīng)該定時查看，一般外面的加工外表有必要堅持清潔，鏟除塵垢及除銹，整齊地寄存在車間內(nèi)透風(fēng)枯燥的避雨當(dāng)?shù)?，不能堆方或許是露天寄存或許堆積。常常堅持陶瓷內(nèi)襯鋼管的枯燥和透風(fēng)，堅持陶瓷內(nèi)襯鋼管的清潔度和整齊度，應(yīng)的寄存辦法寄存陶瓷內(nèi)襯鋼管.

安裝時，應(yīng)將陶瓷內(nèi)襯鋼管按聯(lián)接辦法一同安裝在耐磨管道的管路上，依照管道運用的正確安裝方位進行安裝。一般陶瓷內(nèi)襯鋼管可安裝在管道管路的恣意位安裝點，可是有必要便利操作的查驗安裝的修補，主張截止陶瓷內(nèi)襯鋼管介質(zhì)流向的方向，應(yīng)該是縱閥瓣由下往，陶瓷內(nèi)襯鋼管有必要水平安裝。陶瓷內(nèi)襯鋼管在安裝的時侯首要查詢密封性是否密封，避免運送進程流體走漏現(xiàn)象，影響管道的正常運轉(zhuǎn)。

在生產(chǎn)中如何通過工藝控制提高陶瓷內(nèi)襯鋼管的耐磨性能，保證使用質(zhì)量，主要有兩種方法：

一是對于陶瓷內(nèi)襯鋼管容易磨損的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位，對外徑采用變更圓心的方法進行設(shè)計，使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則形狀的管件來滿足設(shè)計要求。而直管一般是采用離心鑄造。

二是陶瓷內(nèi)襯鋼管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機械性能，在常溫下具有良好焊接性能，并具有可切割性和現(xiàn)場開孔的可能性，同時還具有一定的抗腐蝕性能。在實際的使用過程中，不管是在鋼廠的水渣管道，還是在選煤廠的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等條件下與高錳鋼材料相比，其單位磨耗是高錳鋼的1/5左右，使用壽命是高錳鋼的4-5倍，彎管和分支管可與無縫管段配套使用，安裝、維修更方便。