管子、管道、壓力容器和鋼結(jié)構(gòu)的坡口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定加工，如無(wú)規(guī)定時(shí)，坡口的型式和尺寸應(yīng)能保證焊接質(zhì)量、填充金屬量少，改善勞動(dòng)條件、便于操作、減少焊接應(yīng)力和變形，適應(yīng)探傷要求等原則選用。

3.焊接下料與坡口加工按下列要求進(jìn)行：

3.1焊件下料采用機(jī)械方法為宜,對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材,公稱直徑<100mm的管子和公稱直徑>100mm、工作壓力>3.9Mpa的汽水管道,尤應(yīng)以機(jī)械方法加工。

3.2如用熱加工法(如氣割)下料,切口部分應(yīng)留有加工余量,以除去淬硬層及過(guò)熱金屬。對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材用熱加工法下料后,切口部分應(yīng)先進(jìn)行退火處理再行加工。

坡口的制備應(yīng)以機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如使用火焰切割切制坡口,則應(yīng)將割口表面的氧化物,溶渣急飛濺物按第5條的要求清理干凈,并將不平處修理平整。

4.焊件經(jīng)下料及坡口加工后按下列要求進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行組對(duì)。

(1)淬硬性較大的鋼材如使用火焰切割下料坡口,加工后要經(jīng)表面探傷檢驗(yàn)合格。

(2)坡口處母材無(wú)裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。

(3)坡口加工尺寸符合圖樣要求。

(4)在第5條規(guī)定的清理范圍內(nèi)無(wú)裂紋、夾層等缺陷。

便攜式不銹鋼管管自動(dòng)焊機(jī)適用于一般形式的管/管自動(dòng)化焊接。可焊接碳鋼、不銹鋼等各種管/管對(duì)接。可選擇采用填絲或自熔兩種方式。此款機(jī)型全程焊接過(guò)程通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)編程，簡(jiǎn)單輸入管徑和厚度就可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)環(huán)縫焊接；根據(jù)焊縫要求也可對(duì)焊縫參數(shù)如，電流大小，旋轉(zhuǎn)速度，時(shí)間等進(jìn)行微調(diào)以保證高質(zhì)量焊縫的實(shí)現(xiàn)。純氣作為保護(hù)氣體，焊縫均勻美觀。焊接全程水冷保證 焊槍可以長(zhǎng)時(shí)間焊接工作。設(shè)備大量使用進(jìn)口元器件，使設(shè)備的耐用性和性能與進(jìn)口焊接設(shè)備達(dá)到相同的焊接水平。超高的性價(jià)比使得我司焊機(jī)已經(jīng)獲得國(guó)內(nèi)甚至國(guó)外客戶的高度認(rèn)可。管焊機(jī)覆蓋管徑從6-156毫米。重量從2kg-6.5kg等，配套電源為5-200A，機(jī)頭配備水冷系統(tǒng)確保長(zhǎng)時(shí)間焊接工程。