鋼管內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對鋼管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。總之關于防腐保溫鋼管的優(yōu)點還是比較多的，上面所講的也是一部分，在后期我們還是會陸續(xù)的推出相關的防腐保溫鋼管的優(yōu)點和其更多的相關理論性的知識。

如外護管是聚乙烯管，無需再做防腐。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(低使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。金屬材質(zhì)在外圍介質(zhì)的化學、電化學的用處下所引起一哪類毀壞征象。

防腐工程施工中出現(xiàn)針1孔的原因有六：（1）板材表面處理不好，木絲和木荊棘難以填充; （2）底層不完全干燥，進行第二次施工; （3）精心制備的玻璃鱗片防腐工程涂料不能存放一段時間，水垢涂層的粘度1，不消除氣泡; （4）一次性施工過厚; （5）固化劑和稀釋劑是錯誤的; （6）環(huán)境溫度和濕度1（7）木材含水率1。防腐地板可以長期滾動叉車和卡車，地面耐腐蝕，強酸和強堿，耐化學溶劑，抗沖擊和地面開裂。可用于電鍍，電池，化工，電解，制藥，酸堿，游泳池的表面，墻壁和設備表面。對于管道保溫處理主要發(fā)揮作用的材料通常分為兩種：高溫玻璃棉材料和聚氨酯泡沫保溫材料。

此外，防腐地板可根據(jù)厚度使用5 - 12年。它的施工過程是什么？適用于各種場所，如：廠房，機房，倉庫，實驗室，病房，手術(shù)室，車間等。它該怎么辦？施工工藝基本處理:研磨機用于浮動物體，不平整地面進行深磨，清理灰塵和雜物，如果凹陷太深的區(qū)域用中等涂層材料加石英砂修復，找平，固化再施工底層施工;底漆:涂有樹脂復合物和適量的稀釋劑，以增加封閉地面的附著力和水分，防潮，避免基層和環(huán)氧涂層外殼，分層;玻璃纖維布和中涂層結(jié)構(gòu):首先涂抹玻璃纖維布，然后在中間涂層涂上防腐砂漿。每層涂有防腐砂漿，達到玻璃纖維防腐地板厚度規(guī)定的厚度;膩子層用于:。環(huán)氧防腐介質(zhì)涂層材料與石英砂或雙蠅粉刮擦和膩子層混合，根據(jù)需要構(gòu)造兩到三層，要求實現(xiàn)平坦的無孔洞和便于表面涂層施工;

環(huán)氧玻璃鋼防腐施工注意事項如下：

1、玻璃鋼襯里,對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱環(huán)節(jié),造成隱患,故應在施工時特別注意及加強處理。

2、嚴格控制施工環(huán)境技術(shù)條件,環(huán)境溫度大于12℃,濕度不大于80%,保證質(zhì)量,不趕進度。

3、施工場地應保持通風良好,配置消防器材,和禁止煙火警示牌,以保證安全。

4、施工場地應保持清潔,作業(yè)結(jié)束后及時清理殘存易1燃、易1爆和其它雜物。