影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素有以下三種。

(1)攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式主要與釜型、攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的形狀及數(shù)量等有關(guān)。其中攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的搭配方式產(chǎn)生的影響非常大。例如,對(duì)于低黏度流體,用一個(gè)八平葉槳式攪

拌器進(jìn)行攪薦,在相同轉(zhuǎn)速下,有擋板時(shí)的輸入功率和排量分別是無(wú)擋板時(shí)的10倍和4倍。

此外,無(wú)擋截時(shí)流體的流動(dòng)以水平環(huán)向流為主,而有擋板時(shí)則以軸向循環(huán)流為主。

(2)攪拌器的轉(zhuǎn)速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同，所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速N的平方成正比。提高攪拌器的轉(zhuǎn)速，即可提供較大的壓頭。

(3)被攪物料的特性 主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相尺寸等。攪拌過(guò)程的特性特別強(qiáng)烈地取于物料的流變特性，如黏度等。

氣流攪拌裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和選用原則工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的機(jī)械攪拌設(shè)備的選用。以液體為主體的攪拌操作，常常將被攪物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固等四種情況。攪拌既可以是一種獨(dú)立的流體力學(xué)范疇的單元操作,以促進(jìn)混合為主要目的,如進(jìn)行液-液混合、同-液懸浮、氣-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他單元操作的必要手段,以促進(jìn)傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)為主要目的,如在攪拌設(shè)備內(nèi)進(jìn)行流體的加熱與冷卻、萃取、吸收、溶解、結(jié)晶、聚合等操作。③制備均勻懸浮液,促使固體加速溶解、浸取或發(fā)生液-固化學(xué)反應(yīng):④強(qiáng)化傳熱,防止局部過(guò)熱或過(guò)冷。依據(jù)不同的操作目的、攪拌效果有不同的表示方法。

鉆井液攪拌器的作用是為了保持鉆井液的均勻性并使固相顆粒懸浮，而對(duì)鉆井液進(jìn)行連續(xù)可靠的攪拌。由于減速器采用蝸桿單級(jí)減速器，所以結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，傳動(dòng)平衡，噪音低，傳遞效率大，攪拌能力強(qiáng)。

Drilling liquid agitator is used to provide continuous and reliable agitation of drilling liquid in order to retain uniformity of drilling liquid and keep solid particles suspending. It is of compact structure, light weight, transmission balance, low noise, high efficiency and strong capability, because the reducer adopts turbine worm single reduction gear.

山東柏嘉潤(rùn)化工設(shè)備有限公司提醒大家在保養(yǎng)攪拌器的同時(shí)要注意，攪拌器只有在確定攪拌器的機(jī)械零件無(wú)故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判，電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修攪拌器電源往往可以事半功倍。

脫硫攪拌器的常見(jiàn)問(wèn)題：維修漿液箱和攪拌器時(shí)，運(yùn)作時(shí)盡可能減少液位高寬比及其漿液濃度值，關(guān)機(jī)后盡量將剩下的漿液排管溝。在查驗(yàn)系統(tǒng)軟件時(shí)，必須終止系統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作。這時(shí)僅有底坑攪拌器投入使用。在停運(yùn)漿液箱、脫硫攪拌器前，盡可能減少石灰石倒料斗料位和石灰石儲(chǔ)倉(cāng)料位。在停運(yùn)時(shí)用完石灰石，如石灰石儲(chǔ)倉(cāng)在存儲(chǔ)了石灰石的情況下停運(yùn)，應(yīng)關(guān)掉石灰石儲(chǔ)倉(cāng)下手動(dòng)插板閥，以避免 石灰石在石灰石儲(chǔ)倉(cāng)中阻塞。在側(cè)入式攪拌器停止工作期內(nèi)，為防止石灰石漿液地基沉降集聚，在終止石灰石液泵、漿液箱以前，要先排盡石灰石漿液箱。

側(cè)入式攪拌設(shè)備是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，所以軸封結(jié)構(gòu)是很復(fù)雜的。在小型設(shè)備中，可以抽取設(shè)備內(nèi)的物料，卸下攪拌裝置，更換軸封部分，所以攪拌裝置的結(jié)構(gòu)要盡量簡(jiǎn)單。但是在大型設(shè)備中，為了在不抽出設(shè)備內(nèi)液體的條件下便于更換軸封部件和傳動(dòng)部件，多半在設(shè)備內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。

對(duì)于側(cè)入式攪拌，利用推進(jìn)式攪拌器，在消耗同等功率的情況下，能得到高的攪拌效 率。這種攪拌器的轉(zhuǎn)速一般是360～450r/min，驅(qū)動(dòng)方式有齒輪和皮帶兩種。旁入式攪拌，內(nèi)結(jié)構(gòu) 一般用于防止儲(chǔ)罐泥漿的堆積，用于重油、等的石油制品的均勻攪拌，用于各種液器 體的混合和防止沉降等。特別是在大型儲(chǔ)槽中，投入少量的功率便可以得到適當(dāng)?shù)臄嚢栊Ч?，因而被廣泛采用。

角度固定的旁側(cè)入式攪拌是將推進(jìn)式槳葉的軸流方向與筒底中心線偏左7°～150°安裝，在設(shè)備內(nèi)能產(chǎn)生相同程度的上下流和水平流。

在或重油的大型儲(chǔ)罐中，為使不同種類的油均勻，特別是在10000m以上的大型震性， 罐中，為了防止淤渣堆積而進(jìn)行攪拌，使用角度可變的旁入式攪拌設(shè)備(圖2.6.6)是外式司很有效的，能形成較好流型。

角度固定的側(cè)入式攪拌設(shè)備比泵的循環(huán)攪拌還要輕微，特別是在為了節(jié)約動(dòng)力和含1所動(dòng)有大量泥漿的情況下，如果用角度固定的側(cè)入式攪拌，時(shí)間一長(zhǎng)容易產(chǎn)生大量的底部堆積。