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介紹:
機械密封常識機械密封沖刷方案及特點
沖刷的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當(dāng)沖刷液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖刷的方式主要有如下:
一、內(nèi)沖刷
1、正沖刷
(1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔。
(2)應(yīng)用:用于清潔流體,P1稍大于P進,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等
二、外沖刷
特點:引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。
應(yīng)用:外沖刷液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPA,合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需知足沖刷的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖刷的流速,一般清潔沖刷液的流速應(yīng)小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S,為達到上述的流速值,沖刷液與密封腔壓力的差值應(yīng)《0.5MPA,一般取0.05--0.1MPA,對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置,應(yīng)設(shè)置在密封端面四周,且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè),為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等,可采用切向引入或多點沖刷。必要時,沖刷液可以是熱水或蒸汽。


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介紹:
墊片失效的原因主要有下列幾種情況:
1、作用在密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平,有時還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽,若保證密封,就必須對密封墊片施加足夠大的壓力,使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出,也可通過實驗決定。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性都會使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。


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介紹:
新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封件密封的作用好于舊的,但新機械密封件密封的質(zhì)量或材料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時刻處于停止?fàn)顩r,使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封效果。
在實際進行安裝時,不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場,這樣,安裝完畢后零件如有剩余,則是安裝時有了漏裝的地方;若零件不足,則意味著不必要的地方也組裝上了零件,這也就起到了在安裝時自檢的作用。

