真空檢漏

超聲波法

該方法實際上是聽音法的一種。只要水壓不變，泄漏率大小就不會發生很大變化，因而可以獲得較為一致的結果。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉，僅僅使超聲波部分放大，以檢測出泄漏。檢測時，可以直接使用超聲波檢測器，根據檢測儀表指針是否擺動，確定有無泄漏。也可以采用使超聲波回到可聽頻率范圍內鳴笛的方法。采用后一種原理制造的超聲波轉換器不僅在被試驗物加壓時可以使用，在抽真空時，由于吸入的空氣發出超聲波，因而，采用真空法時也可以使用。

超聲波轉換器由于只檢測超聲波部分，在普通工廠的噪音條件下，不受明顯干擾，因此檢漏效果很好。

該法的靈敏度與被試驗物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點與檢漏器（探頭）間的距離等因素有關。當泄漏點與探頭距離很近時，超聲波轉換器的靈敏度可達1′10-2cm3/s。

檢漏時將檢漏器的靈敏度調到較大，一邊移動探頭，一邊偵聽，使能聽到的超聲波發出的聲音達到較大。氫氣檢漏法的基本原理氫氣檢漏法是一種用5%的氫氣和95%的氮氣的混合氣作為示蹤氣體進行檢漏，稱作氫氮混合氣檢漏法，或氫氣檢漏法。然后，再尋找發出超聲波的位置，以便確定泄漏點。但在探頭不易接近的地方出現泄漏時，就很準確地判斷出泄漏點。這種方法操作簡便，人為因素較小，不同檢測人員所得到的檢測結果基本相同。

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并預先根據環境中氦的含量對檢漏儀進行標定。若需在抽真空方式下準確地找到漏孔的

位置，可以通過對可yi位置噴氦并檢驗漏率是否有明顯的上升來完成。

與抽真空方式相反，嗅探方式是通過測量待測器件內部氣體經由器壁漏孔泄漏至器件外面的氦的多少來獲得漏率的大小的。預先向待測器件內充入一定氦氣，

封閉測試端口，將嗅探探頭連接至檢漏儀，用嗅探探頭對待測器件表面的可yi部位進行掃描。氫氣檢漏儀可以為您帶來傳統檢漏無法滿足的更靈活的檢漏解決方案。如果發現漏率明顯的上升，便可判斷漏孔的位置。這種方式適合在待測器件內部無法或者不能抽真空的情形下檢漏。但是，由于嗅探方式是通過檢測器壁外的大氣來進行測量的，大氣中的氦會帶來一個較高的漏率本底。這個本底雖可通過置零來清除，但仍會降低嗅探方式的靈敏度（嗅探方式xiao可檢測漏率小于5×10－6Pa·L/s，而抽真空方式的小于5×10－10Pa·L/s）。

發電機氫氣系統詳解

發電機的氫氣系統是為汽輪發電機組提供干燥、安全的氫氣，用以冷卻發電機的定子鐵芯及轉子。檢測時，可以直接使用超聲波檢測器，根據檢測儀表指針是否擺動，確定有無泄漏。一般選擇氮氣作為氫氣與空氣置換的中間介質。氫氣冷卻器是將氫氣從發電機內吸收的熱量通過閉式水帶走，氫氣干燥器是將氫氣中的水分吸出，保證發電機內的氫氣干燥，防止發電機內結露，保證發電機在允許的溫度下正常運行

氫氣純度分析儀

可實時監測氫氣、CO2的純度。氣體置換時主要通過氣體純度監測裝置的樣氣進口來監控氣體純度；量程氣進口只在置換時用，可實時調看供氫純度或供CO2純度。參比空氣進口為調試時用。純度儀回氣排空

工作原理：

儀器由特殊設計的風機，壓差交送器及壓差計組成，實際則是風機產生的壓差，但由于此壓差值與氣體的密度有關，而氣體密度又直接與氣體的成分成比例，故只要測出風機壓差就等于測出了氣體密度，實際上兩只壓差計是直接按密度和純度標注的。