檢測周期：

5~10個工作日

檢測標準：

GB/T、CB/T、CNCS、CJ/T、DB、FZ/T等等。

金屬無損檢測服務內容：

根據金屬設備的種類，無損檢測的項目有：廣告牌無損檢測、鍋爐無損檢測、焊縫無損檢測、特種設備無損檢測、船舶無損檢測等檢測服務。根據金屬無損的檢測項目，提供包括：超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測等的無損檢測服務。

隨著汽車工業與金屬材料工業的發展，普通的鋼鐵材料已經不能完全適應汽車發展的需要，一些新材料如高強度鋼、超高強度鋼、鋁合金等應運而生。金屬材料在使用過程中所表現的各種性能如機械性能（拉、壓、沖、彎、扭）、物理性能和其他性能，直接決定了它在車輛上的應用范圍、性以及使用壽命。

而金屬材料組織結構以及元素種類分布及含量，決定了其應用范圍以及在加工制造過程中所表現出來的性能如沖壓性能、焊接性能、切削性能、熱處理性能等，以及零件加工制造的難易程度。對于鋼鐵金屬材料的物理性能影響較大化學成分有碳、硅、錳、磷、硫，俗稱五大元素。碳作為金屬中一個重要元素，而碳含量增加時，鋼鐵的強度和硬度增加，塑性和延展性降低，反之亦然；而硫作為一種有害的元素，硫含量過高，形成硫化錳、硫化鐵，是鋼鐵在熱變形的產生裂紋主要原因，要嚴格控制。對于合金鋼而言除了控制五大元素的含量外，還要對其他合金元素如硼、鎳、鉻、釩、鉬、鈦、鈮等進行嚴格控制，以保證達到材料的使用要求和性能要求。

汽車用鑄鐵

鑄鐵是含碳量為2.11%～6.69% 的鐵碳合金，元素成分以鐵、碳、硅為主要成分。按照碳在鑄鐵中存在的形態和石墨形狀，鑄鐵被分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵。鑄鐵具有優良鑄造性能、切削加工性能以及耐磨和減振性能，鑄鐵的生產工藝簡單、成本低，是汽車制造及其他工業中廣泛應用的一種材料，如發動機缸體、動力轉向節、主軸承蓋、平衡軸等等。