母線槽中高壓與密集兩種形式的優(yōu)勢(shì)

一般來講,工作電壓在3000伏以上的母線槽系統(tǒng),稱為高壓母線槽。高壓母線槽的相間絕緣電阻要大于1000M歐，防護(hù)等級(jí)高,一般戶外有IP54。高壓母線槽應(yīng)用與發(fā)電廠、大型變壓器等連接使用。高壓母線槽外殼是封閉的，可以大大減少停電檢修次數(shù)，在輸送較大電流時(shí)，可消除用雙拼、三拼高壓電纜所帶來的因電流分配不平衡而引起的故障，確保供電的可靠性。

高壓共相式封閉母線是發(fā)電、變電、配電系統(tǒng)中傳輸電能的一種新裝置。工作電流有各值不等，其具有結(jié)構(gòu)簡單、、壓降小，走向靈活、安裝方便，抗短路性能好等優(yōu)點(diǎn)。密集型母線的“三明治”結(jié)構(gòu)相對(duì)空氣型母線“柵格式”結(jié)構(gòu)明顯存在體積小、占用空間小的優(yōu)勢(shì)；輸電線路的電壓降指標(biāo)主要取決于輸電線路的電阻、容抗、感抗，空氣型母線由于相間存在較大空間，且外殼為磁性材料（鋼），渦流現(xiàn)象明顯，具有較大的容抗和感抗，電壓降明顯，電能損耗較大；而密集型母線緊密的結(jié)構(gòu)，大大降低了母線系統(tǒng)的阻抗，而非磁性的鋁鎂合金外殼更加避免了磁滯渦流現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得整個(gè)系統(tǒng)電壓降非常小，能耗非常低；發(fā)熱量小、散熱快。

高壓共箱封閉母線適用范圍：

應(yīng)用于發(fā)電機(jī)組引出線與主變壓器低壓側(cè)之間或機(jī)組廠用變壓器低壓側(cè)與高壓配電裝置之間的電流傳輸；也可用于發(fā)電機(jī)交流、直流勵(lì)磁回路，變配電所或其他工業(yè)、民用設(shè)施的電源引線。

共箱封閉母線包括不隔相共箱封閉母線、隔相共箱封閉母線及交直流勵(lì)磁共箱母線，廣泛用于100MW

以下發(fā)電機(jī)引出線與主變壓器低壓側(cè)之間或75MW

及以上機(jī)組廠用變壓器低壓側(cè)與高壓配電裝置之間的電流傳輸。共箱封閉母線也可用于發(fā)電機(jī)交直流勵(lì)磁回路、變電所用電引入母線或其它工業(yè)民用設(shè)施的電源引線。

母線槽散熱性的重要性及其增加方法：

1、密集型的整體結(jié)構(gòu)是母排緊貼，導(dǎo)體和外殼亦緊貼組裝，散熱原理由空氣型的“對(duì)流散熱”轉(zhuǎn)變?yōu)槊芗偷摹皞鲗?dǎo)散熱”；

2、采用導(dǎo)熱性能更好的鋁合金材料作外殼，使其散熱速度加快；

導(dǎo)體絕緣材料選擇新型材料（如定型聚酯膜等），而不采用PVC套管。因?yàn)闊峥s套管一般都是導(dǎo)熱性能低的絕緣材料，所以熱縮套管在目前的密集型母線上很少采用；

4、導(dǎo)體中間（主要是B、C相中間）加鋁板散熱片，散熱片和外殼聯(lián)接，增加散熱面，提高散熱效果。這種方式一定程度上能降低溫升，但它需要的材料、人工等成本和節(jié)約的銅材成本差距尚不明確，有待于大電流設(shè)備測(cè)試后方可確定。

密集母線槽的用途：

隨著現(xiàn)代工程設(shè)施設(shè)備的出現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅速增加，特別是出現(xiàn)了許多高層建筑和大型車間。傳統(tǒng)的電纜作為輸電線路，已不能滿足大電流輸電系統(tǒng)的要求。多通道電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝和施工連接帶來了諸多不便。作為一種新型的配電導(dǎo)線，它應(yīng)運(yùn)而生。與傳統(tǒng)電纜相比，充分體現(xiàn)了其在大電流傳輸方面的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了馳能母線槽兩端接頭及分支端口連接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽內(nèi)采用了絕緣材料，提高了母線槽的安全性和可靠性，整個(gè)體系更加完善。