7分鐘前 山西硅膠密封圈廠在線咨詢「恒耀密封」[恒耀密封708b180]內(nèi)容：

每一種機(jī)封只有用于規(guī)定的范圍內(nèi)才能有效發(fā)揮作用，選型不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致密封性能顯著降低，壽命縮短，甚至失效。選型的主要參數(shù)如下：

1、密封腔介質(zhì)壓力P

P≤0.8MPa，選用非平衡型，P≥0.5MPa，選用平衡型。

2、線速度V

線速度應(yīng)結(jié)合壓力、溫度、介質(zhì)特性等來(lái)決定彈簧形式。

3、PcV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性(汽化)和摩擦副的耐磨性。

4、在沒(méi)有外冷的條件下，機(jī)封的使用溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度。

5、介質(zhì)的特別性

某些介質(zhì)會(huì)對(duì)輔助密封有特別要求，如溶劑等介質(zhì)不能用氟橡膠，礦物油不能用三元乙丙橡膠，用戶應(yīng)非凡注重。

1)低粘度介質(zhì)易產(chǎn)生干摩擦的宜選用平衡型;高粘度介質(zhì)宜選用強(qiáng)制傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

2)強(qiáng)腐蝕宜采用外裝式四氟波紋管密封。

6、客戶也可將相關(guān)數(shù)據(jù)和資料提供應(yīng)我廠，我們會(huì)為您選取適合的產(chǎn)品或代為設(shè)計(jì)，制造。相關(guān)數(shù)據(jù)和資料應(yīng)包括：設(shè)備名稱、軸徑、轉(zhuǎn)速;介質(zhì)名稱、壓力、溫度、濃度、粘度、有無(wú)顆粒。

機(jī)械密封件的安裝方法

裝配順序

1.機(jī)械密封靜止部件的組裝：

a.將防轉(zhuǎn)銷(xiāo)裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);

b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi),要注意使防轉(zhuǎn)銷(xiāo)進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時(shí)，注意不要使靜環(huán)碰軸——螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。

2.機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝：

將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。

3.端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。

4.盤(pán)動(dòng)試車(chē)是否輕松，若盤(pán)不動(dòng)或吃力，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。

機(jī)械密封件無(wú)論從制造精度上或安裝精度上要求都很?chē)?yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會(huì)影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。

1.檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)，規(guī)格是否正確無(wú)誤,零件是否缺少。

2.檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),，需進(jìn)行返修或更換新的零件，各密封元件需用qi油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無(wú)灰塵，異物。

3.軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁，密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺，溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺，溝痕時(shí)應(yīng)修平，打光，并用q油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

4.不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。

5.裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔，保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。

格來(lái)圈通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的方形密封圈的疊加使用構(gòu)成的，它可分為孔用格來(lái)圈和軸用格來(lái)圈，但其密封作用是一樣的，依其本身的變形對(duì)密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力，阻止無(wú)壓力液體的泄漏。液壓缸工作時(shí)，壓力液體通過(guò)○形密封圈的彈性變形始z大限度地?cái)D壓方形密封圈，使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力z高而z高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。