鈦合金鍍鎳工藝流程如下：1.表面處理，包括除油、酸洗等步驟。目的是去除表面的雜質和銹蝕；2.用化學拋光或電化學方式進行整平;3.采用含硫化物的氣體氛圍進行氧化膜的處理,以提高附著力和耐腐蝕性能;4-5次清洗以除去殘留的還原性化合物和其他污染物;將準備好的工件浸入含有溶液的反應釜中并通電電解，使工作件表面上生成一層硬的鉻鈍態層。就是涂上鍍液開始電泳,完畢后取出即用稀釋劑擦去電極殘渣及未完全固化的樹脂等污物即可包裝發貨。

鈦合金鍍鎳主要有以下幾個作用：1.增加耐磨性：電鍍鎳層是十分堅韌的，并且表面光滑，能夠承受嚴重的磨損。因此，通過在鈦合金上鍍上一層鎳，可以顯著提高其表面的耐磨性能。2.提高耐腐蝕性：鎳層的能力也很強，能有效地防止氫化、堿和大部分酸的作用，包括一些有機酸的侵蝕，所以它可以增強材料的抗蝕能力。3.提供保護涂層:電鍍鎳為一種能的金屬覆蓋劑，它可以使基材免受外部環境的侵害。這不僅可以提供良好的防護功能，還可以賦予產品更別的外觀質量和使用壽命。

鈦鍍鎳是一種金屬表面處理技術，即將純鈦基體通過電鍍方法覆上一層厚度約10微米的鎳層。這種工藝可以顯著提高產品的耐腐蝕性和耐磨性，延長使用壽命并提升外觀美感。相比其他材料如不銹鋼和鈷鉻合金等，鈦的生物相容性能更好且不會引起過敏反應；而與傳統的黃金、白金鍍膜或貼金等方式裝飾性強不同的是，鈦鍍鎳整個過程不損傷原有表層，無需擔心脫落或者褪色等問題，因此具有更高的安全和使用可靠性。同時它還能使產品長久保持良好光潔度，呈現出華麗的質感效果.在制作上也可以實現無縫銜接,無焊點,整體色調一致,適用于各類設備及化學儀器上的應用