人造板產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在很大程度上是由市場需求、資源狀況和技術(shù)水平?jīng)Q定的。我國人造板產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理，難以適應(yīng)市場需求。國刨花板行業(yè)發(fā)展較快，但普遍存在規(guī)模小、設(shè)備和技術(shù)落后的問題，加上許多企業(yè)不注意產(chǎn)品質(zhì)量，把樹皮和中纖板生產(chǎn)出的粉塵等都用作刨花板的原料，所以，中國生產(chǎn)的刨花板普遍質(zhì)量較差，而且也普遍存在甲醛嚴重超標的問題。木材利用率僅為50%的膠合板比例偏大，占人造板總產(chǎn)量的38%，高于30%的世界平均水平；而以采伐和加工剩余物為原料，木材利用率接近90%的刨花板比例偏小，遠低于37%的世界平均水平。此外，定向刨花板、木塑復合板、華夫板和農(nóng)作物秸稈板等產(chǎn)品的技術(shù)不成熟，所占市場比例很低；特種用途板、特種規(guī)格板、后成型板和環(huán)保型板材產(chǎn)量很少，不利于我國人造板產(chǎn)業(yè)的全1面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。

干法成型大都采用氣流成型機。將施加石蠟和膠粘劑（酚醛樹脂）的干燥纖維，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網(wǎng)下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網(wǎng)上形成板坯。纖維分離方法可分機械法法兩大類,其中機械法又分熱力機械法、化學機械法和純機械法。半干法成型多采用機械或氣流成型機。借機械力或氣流作用，使高含水率的結(jié)團纖維分散并均勻下落，形成漸變結(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu)的濕板坯。但因濕纖維結(jié)團現(xiàn)象難以借機械力或氣流完全加以分散，在實際生產(chǎn)中板坯密度均勻性較差，而易影響產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀70年代初在美國研究成功干纖維靜電定向成型。

通常按產(chǎn)品密度分非壓縮型和壓縮型兩大類。非壓縮型產(chǎn)品為軟質(zhì)纖維板,密度小于0.4克/厘米3；壓縮型產(chǎn)品有中密度纖維板（或稱半硬質(zhì)纖維板,密度0.4～0.8克/厘米3）和硬質(zhì)纖維板(密度大于0.8克/厘米3)。根據(jù)板坯成型工藝可分為濕法纖維板、干法纖維板和定向纖維板。時間過短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復加大，平面抗拉強度顯著降低。按后期處理方法不同又可分為普通纖維板、油處理纖維板等。 軟質(zhì)纖維板 質(zhì)輕，空隙率大，有良好的隔熱性和吸聲性，多用作公共建筑物內(nèi)部的覆蓋材料。經(jīng)特殊處理可得到孔隙更多的輕質(zhì)纖維板，具有吸附性能，可用于凈化空氣。 中密度纖維板 結(jié)構(gòu)均勻，密度和強度適中，有較好的再加工性。產(chǎn)品厚度范圍較寬，具有多種用途，如家具用材、電視機的殼體材料等。 硬質(zhì)纖維板 產(chǎn)品厚度范圍較小，在3～8毫米之間。強度較高,3～4毫米厚度的硬質(zhì)纖維板可代替9～12毫米鋸材薄板材使用。多用于建筑、船舶、車輛等。