GRC構件材料的抗拉強度是受哪些因素的影響呢？

1.GRC構件制作工藝的影響

預混法制作GRC構件，玻璃纖維含量至多只能達到GRC總重量的3%，玻璃纖維分布方向為三維，玻璃纖維長度較之噴射法也短，握裹力相對弱。因此，預混法制作的GRC抗拉性能較差。此方法適于制作復雜的小型構件。

噴射法制作GRC構件玻璃纖維摻量可以加到5%以上。玻璃纖維分布方向為二維，玻璃纖維長度也較長，因此，其抗拉強度較高。

預混法制作GRC構件時，在材料截面的受拉區鋪玻璃纖維網格布或短切絲氈，能提高材料的抗拉與抗彎強度，是制作復雜構件的很實用的工藝方法。

2.玻璃纖維耐堿性的影響

玻璃纖維耐堿性對GRC后期抗拉強度起關鍵的作用。玻璃纖維耐堿性好GRC構件后期抗拉強度就高。

3.GRC構件制作密實度的影響

GRC構件密實度對于水泥砂漿基材的強度和握裹力有影響,從而對GRC抗拉強度也會產生影響。

4.水泥砂漿基材的配合比

水泥砂漿的配合比決定了水泥砂漿本身的強度,是決定比例極限強度BOP大小的關鍵因素。

5.外加劑或聚合物的品種與含量

外加劑或聚合物對于水泥砂漿的強度有提高作用,從而影響了GRC構件的比例極限強度。

6.養護質量

養護質量的好壞能直接影響GRC構件的抗拉比例極限強度BOP。

GRC構件的介紹及生產工藝

增強的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續纖維無捻粗紗、網格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強水泥復合材料的力學性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強水泥復合材料的制作工藝，

GRC構件是種玻璃纖維增強復合材料以耐堿玻璃纖維作增強材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結材并摻入適宜集料構成基材，通過噴射、立模澆注、擠出、流漿等生產工藝而制成的輕質、高強高韌、多功能的新型無機復合材料就是GRC構件。

建筑細部是建筑整體的一部分，建筑細部設計就是研究整體與局部的關系。的建筑一定具有的建筑細部，它對強化特定的建筑設計效果起著決定性作用，它的突出特點是具有很好的抗拉和抗折強度，以及較好的韌性，尤其適合制作裝飾造型和用來表現強烈的質感。

1、可塑性

產品是將原料按一定配比攪拌，在模具內澆筑成型，可生產出造型豐富，質感多樣的產品?？筛鶕蛻艉驮O計師的不同需要，進行任意的藝術造型，實現設計師的設計夢想。

2、質量輕、強度高

GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標準GRC板重量僅為15kg，抗壓強度超過40Mpa，抗彎強度超過34Mpa，大大超過要求。

3、超薄技術、尺寸大

GRC板薄可做到5mm，標準寬度為900mm和1200mm，長度不限，滿足運輸條件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸。

4、色彩豐富、造型多樣

產品采用同質透心礦物原料，可以根據客戶的需求做成各種不同顏色及不同造型的藝術效果。

養護是使GRC制品在早期保持其中所含水分不使蒸發。制品內所含水分用于水泥水化并因而發展其強度，降低滲透與收縮。

由于水化受到溫度的影響，為此在制品養護過程中應使周圍空氣保持適宜的溫度。

1、GRC制品一般均是薄壁和低水灰比的，對GRC掛板而言則具有較大的表面積。為此應采用有效的養護制度以達到下列要求：

（1） 有合適的早強以利脫模和搬運；

（2） 保證設計強度；

（3） 限制收縮以防開裂。

控制失去水分，換而言之，即補充水分是養護的基本點，再外加溫度的控制。

2、在實際執行過程中，養護可分成幾個階段并可用不同的方法。