理論上，氨基腈采用酸水解時，基的水解和氨基的游離必然產生2當量的氯化銨；但在實際生產過程中，過量鹽酸的中和還要消耗氨氣，終會產生3當量以上的氯化銨。

由于氯化銨在水中的溶解度較大，無法在水溶液中直接實現草銨lin和氯化銨的分離。氨基腈酸水解大問題在于設備腐蝕問題和廢鹽酸產生量大問題，一方面導致設備維修或更換頻率高，另一方面設備腐蝕會引入金屬離子，導致終產品顏色偏黃、甚至偏紅，否則必須采用高昂的作為反應設備的材質。與此同時，氨基腈酸水解中，鹽酸的用量通常為氨基腈的5倍，終要么產生大量的氯化銨(直接用氨中和) ，要么產生大量的廢鹽酸(蒸餾方

式)，不符合當前節能減排和清潔化生產的大趨勢。

本發明方法草銨lin氨基腈經或氫氧化鈣堿水解后與草酸進行反應，水解產生的氨通過微負壓脫氨，通過水吸收得到氨水，草酸鈉或者草酸鈣由于在水中溶解度小或不溶的性質直接分離，在整個制備過程中沒有產生氯化銨，廢水量也。獲得的草酸鹽可以重新制備得到草酸循環套用。本發明制得的草銨lin酸的純度可達96 .5％以上，收率≥80％。

過濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液、干燥（并可二次打漿）等工藝過程。具有結構簡單、工藝流程簡化、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點。同時可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎投資費低。廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業，尤為適合潔凈度要求高，小批量多產品種及特大批量的生產場合。 過濾洗滌干燥三合一配備空心螺帶式攪拌及設備夾套，均為干燥熱媒循環系統，確保物料大程度接受熱能，結合無死角翻動結構，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥高的效率出傳統工藝1-2倍；過濾洗滌干燥設備已積累近15年市場經驗，在間歇式批次運行的生產線中應用范圍十分廣泛。