廣州潽拓光電科技有限公司--愛發(fā)科分子泵UTM-480價(jià)格維修；

給出不單獨(dú)設(shè)置粗抽管道、不設(shè)置高真空閥門的渦輪分子泵抽氣系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)的真空室是直接通過渦輪分子泵進(jìn)行粗抽的。因?yàn)橄到y(tǒng)上沒有粗抽管道，所以就不存在因粗抽管道而帶來(lái)的污染和切換區(qū)域不適當(dāng)?shù)葐栴}。從結(jié)構(gòu)上看，系統(tǒng)也變得更簡(jiǎn)單了。它沒有粗抽閥、管道和冷阱，也不需要高真空閥，只需要一個(gè)電離規(guī)和一個(gè)熱傳導(dǎo)規(guī)。

每當(dāng)打開真空室暴露大氣時(shí)，就必須把整個(gè)系統(tǒng)停機(jī)，而后再重新啟動(dòng)。這就使得液氮冷卻表面使用起來(lái)不方便，因?yàn)槊慨?dāng)系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，必須將冷卻表面升溫。1-檢漏接口閥；2-渦輪分子泵；3-放氣閥；4-電離規(guī)；5-熱傳導(dǎo)規(guī)；6-真空管路閥；7-電磁放氣閥；8-機(jī)械泵。圖2 不用閥門的渦輪分子泵抽氣系統(tǒng)同時(shí)，啟動(dòng)渦輪分子泵和機(jī)械泵，通過渦輪分子泵進(jìn)行粗抽，必須正確選配前級(jí)機(jī)械泵。

如果機(jī)械泵的抽速小，它是不能在渦輪分子泵達(dá)到很大轉(zhuǎn)速以前把真空室抽到過渡區(qū)的。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，電動(dòng)機(jī)的過流保護(hù)電路就會(huì)把渦輪分子泵關(guān)掉。抽速大小合適、運(yùn)轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械真空泵應(yīng)該是在渦輪分子泵達(dá)到其額定轉(zhuǎn)速的75%左右時(shí)就能把真空室抽到20~200Pa，這樣也可防止機(jī)械泵油的返流。大多數(shù)渦輪分子泵所設(shè)計(jì)的啟動(dòng)加速時(shí)間為5~10min。

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ARPES光束線客戶案例:某光源ARPES光束線真空系統(tǒng),真空系統(tǒng)是同步輻射光束線的重要組成部分,只有在真空環(huán)境中運(yùn)行,光學(xué)元件才能夠?qū)⑼捷椛涔鈧鬏數(shù)皆囼?yàn)站,真空系統(tǒng)的作用就是獲得并維持合理的真空度,保證光束線的穩(wěn)定運(yùn)行.此系統(tǒng)搭配愛發(fā)科分子泵80,及配套真空規(guī).

真空系統(tǒng)要求(分子泵):

1.靜態(tài)真空(無(wú)束流):5x10-8Pa,動(dòng)態(tài)真空(有束流):

2.真空系統(tǒng)基本配置:離子泵+無(wú)油分子泵+冷陰極真空規(guī)管+氣體分析儀超高真空系統(tǒng)配置:

渦輪分子泵

接口:DN100CF-F

極限真空:氮?dú)鈮嚎s比:>1X1011渦輪分子泵80

接口:DN63CF-F

極限真空:氮?dú)鈮嚎s比:>1X1011殘余氣體分析儀PrismaPro

質(zhì)量數(shù):1-300amu

四極桿直徑／長(zhǎng)度:6/125mm

很大工作壓力FhPa:5X10-4

渦輪分子泵抽速范圍10至2700L/S,轉(zhuǎn)速很高90,000rpm,極限真空很大1E-11mbar,對(duì)小分子氣體具有更高的壓縮比,實(shí)踐證明渦輪分子泵運(yùn)行時(shí)間可以達(dá)到100,000小時(shí)!分子泵提供復(fù)合軸承分子泵和五軸全磁浮分子泵二大系列滿足不同應(yīng)用,推薦搭配旋片泵和干泵共同使用.更多分子泵典型應(yīng)用>>

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真空泵常規(guī)性能參數(shù)測(cè)試:抽速、壓縮比等性能參數(shù)是分子泵設(shè)計(jì)之初就要首先考慮的，也是各項(xiàng)設(shè)計(jì)調(diào)整優(yōu)化的重要目標(biāo)。很終產(chǎn)品定型時(shí)，對(duì)外發(fā)布的各項(xiàng)參數(shù)和曲線，比如下圖的抽速和壓縮比曲線，都來(lái)自于這些測(cè)試的結(jié)果。這些測(cè)試都有相關(guān)的，在此不再展開描述。在泵處于垂直、水平和倒立狀態(tài)時(shí)，各進(jìn)行6次沖擊測(cè)試所測(cè)試的泵在24次跌落后無(wú)任何問題（不發(fā)生轉(zhuǎn)子機(jī)械接觸，泵運(yùn)行狀態(tài)不變）。

在每次跌落后驗(yàn)證泵的不平衡性，結(jié)果表明變化，遠(yuǎn)低于閾值。抗振動(dòng)測(cè)試通過對(duì)一批泵（處于運(yùn)行和非運(yùn)行條件下）進(jìn)行一系列測(cè)試，證明對(duì)外部源產(chǎn)生振動(dòng)的耐受性在105分鐘的振動(dòng)周期中，全轉(zhuǎn)速和不運(yùn)行的每個(gè)泵在垂、水平、倒立方向上受到0.5–2g加速度水平的振動(dòng)。該測(cè)試證實(shí)了泵的穩(wěn)定性以及耐振性，因?yàn)槲从^察到轉(zhuǎn)子機(jī)械接觸或泵運(yùn)行狀態(tài)的改變，且泵不平衡性仍然遠(yuǎn)低于閾值。

溫度測(cè)試將泵置于–40°C至+70°C（處于非運(yùn)行狀態(tài)）以及0°C至40°C（處于運(yùn)行狀態(tài)）下暴露86小時(shí)。對(duì)每個(gè)泵的不平衡性和是否可正常操作驗(yàn)證11次，結(jié)果顯示僅存在的變異，遠(yuǎn)低于閾值。溫度測(cè)試證實(shí)了泵在各種預(yù)期運(yùn)行和非運(yùn)行溫度條件下的穩(wěn)定性。傅立葉振動(dòng)分析在制造過程中以及泵運(yùn)輸前的很后測(cè)試中，對(duì)每臺(tái)泵的振動(dòng)頻譜進(jìn)行驗(yàn)證。全速下的平均很大振動(dòng)水平：0.4m/s2。

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