硅片是太陽能電池片的載體，硅片質(zhì)量的好壞直接決定了太陽能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低。太陽能電池片的優(yōu)劣需要通過測(cè)試分選，而對(duì)于不良的太陽能電池片，生產(chǎn)過程如何控制呢？下面是不良的太陽能電池片的控制流程：

1、領(lǐng)料時(shí)清點(diǎn)發(fā)料單上數(shù)量，檔次（效率或功率）與實(shí)物是否相符；

2、拆箱前分選人員檢查外箱是否受到撞擊而造成破損和變形，如有變形或破損通知品管人員當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)；

3、拆箱后分選人員確認(rèn)每包標(biāo)簽上的數(shù)量與檔次（效率或檔次），與發(fā)料單是否相同；

4、拆包前分選人員檢查每包的外觀包裝與電池片的情況，如有問題通知品管人員當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)，如沒有問題可繼續(xù)拆包分選；

5、拆包后對(duì)每包電池片數(shù)量的清點(diǎn)，如有少片現(xiàn)象通知品管確認(rèn)簽字（開具異常單），之后再到倉庫補(bǔ)料；

外圍設(shè)備

在電池片生產(chǎn)過程中，還需要供電、動(dòng)力、給水、排水、暖通、真空、特汽等外圍設(shè)施。消防和環(huán)保設(shè)備對(duì)于保證安全和持續(xù)發(fā)展也顯得尤為重要。一條年產(chǎn)50MW能力的太陽能電池片生產(chǎn)線，僅工藝和動(dòng)力設(shè)備用電功率就在1800KW左右。工藝純水的用量在每小時(shí)15噸左右，水質(zhì)要求達(dá)到中國(guó)電子級(jí)水GB/T11446.1-1997中EW-1級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工藝?yán)鋮s水用量也在每小時(shí)15噸左右，水質(zhì)中微粒粒徑不宜大于10微米，供水溫度宜在15-20℃。真空排氣量在300M3/H左右。同時(shí)，還需要大約氮?dú)鈨?chǔ)罐20立方米，氧氣儲(chǔ)罐10立方米?？紤]到特殊氣體如的安全因素，還需要單獨(dú)設(shè)置一個(gè)特氣間，以保證生產(chǎn)安全。另外，燃燒塔、污水處理站等也是電池片生產(chǎn)的必備設(shè)施。

太陽能板屋頂發(fā)電原理

太陽光照在半導(dǎo)體p-n結(jié)上，形成新的空穴-電子對(duì)，在p-n結(jié)電場(chǎng)的作用下，空穴由n區(qū)流向p區(qū)，電子由p區(qū)流向n區(qū)，接通電路后就形成電流。這就是光電效應(yīng)太陽能電池的工作原理。

太陽能發(fā)電方式太陽能發(fā)電有兩種方式，一種是光—熱—電轉(zhuǎn)換方式，另一種是光—電直接轉(zhuǎn)換方式。

（1）光—熱——?jiǎng)印娹D(zhuǎn)換方式通過利用太陽輻射產(chǎn)生的熱能發(fā)電，一般是由太陽能集熱器將所吸收的熱能轉(zhuǎn)換成工質(zhì)的蒸氣，再驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電。前一個(gè)過程是光—熱轉(zhuǎn)換過程；后一個(gè)過程是熱—?jiǎng)釉俎D(zhuǎn)換成電終轉(zhuǎn)換過程，與普通的火力發(fā)電一樣。太陽能熱發(fā)電的缺點(diǎn)是效率很低而成本很高，估計(jì)它的投資至少要比普通火電站貴5～10倍。