磷酸行業（攪拌器磷酸萃取槽攪拌器、反應槽攪拌器、合成槽攪拌器、消化槽攪拌器）；

氧化鋁行業（種分槽攪拌器；分解槽攪拌器，脫硅槽攪拌器，晶種槽攪拌器、精種槽攪拌器、酸洗釜攪拌器、溢流槽攪拌器、稀酸槽攪拌器）；

水處理（絮凝反應池攪拌器、中和池攪拌器）

發電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。側入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內的漿液，防止沉淀，使石灰石等脫硫添加劑進行粉碎混合并輸送，同時促進氧化空氣的均勻，有利于漿液內反應的進行。

火力發電廠脫硫吸收塔攪拌器工作環境十分惡劣。需要脫硫的燃煤煙氣在循環吸收過程會生成硫酸、化學品等酸性混合物，并隨著循環時間的延長逐步富集，從而與攪拌器葉輪金屬表面產生化學腐蝕、電化學腐蝕、結晶腐蝕和磨損腐蝕的綜合性腐蝕。這要求吸收塔攪拌器葉輪既要有高的機械性能和良好的化學穩定性和熱穩定性，又要有優良的抗滲性能等，同時還必須考慮成本低，施工難度小，易修補，安全運行時間長的特點。

攪拌器中的攪拌介質中的好氧化生化處理也是攪拌器內部系統中運轉費用比較高的一個工藝環節，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質的能耗也是相當高的，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內部物質的攪拌器介質時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內部系統的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。

攪拌器的構成

攪拌器是一種使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。

攪拌器的基本組成：葉輪，攪拌軸，電機，配件（減速機，機架等）。

攪拌器的分類

攪拌器的分類主要是按葉輪形態分類的，如框式攪拌器，錨式攪拌器，螺旋槳式攪拌器，雙層攪拌器，折葉式攪拌器，渦輪式攪拌器，推進式攪拌器，開啟渦輪式攪拌器等。除此之外，還有側入式攪拌器，懸臂攪拌器，變頻攪拌器等。