水電阻啟動柜電阻的大小對應有四個特位，辨別有四個地位開關，辨別是初限位、初限位維護、末限位、末限位維護，其中初、末限位間的間距，是本液態(tài)軟起動安裝的無效控制行程，在初限位處電阻，末限位處電阻（接近爲0），初、末限位維護是控制傳動機構(gòu)的活動空間，它們舉措時均有報警輸入，但只作爲警示信號，不要求次要停車檢修。報警信號的消弭可經(jīng)過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構(gòu)脫離報警位即可。初限位維護地位開關是初限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構(gòu)上升（復位）時的停車，異樣，末限位維護地位開關是末限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構(gòu)下降時的預備停車。水電阻啟動柜與市場上同類型產(chǎn)品比較其顯著特點在于：1、起動性能遠優(yōu)于星-三角減壓、延邊三角形減壓、電抗器減壓等方法。

在脫機運轉(zhuǎn)時，傳動機構(gòu)應自動復位到初限位處，主機起動前，依據(jù)起動需求的阻值，傳動機構(gòu)使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進程中，傳動機構(gòu)按預定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件，故障容易排除。傳動機構(gòu)中的拖動電機過載普通只作爲警示信號

液體啟動柜技術特點及其控制原理

啟動電流小且恒定，對電網(wǎng)無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；

啟動平滑，減少對機械設備的沖擊，可延長機械設備及電機壽命30%左右；

容量大，啟動可連續(xù)（要求水電阻水溫下降至常溫），次數(shù)多打5-10次；

電壓下降10-15%仍可起動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；

結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。

其中：R為串入高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。

液體電阻啟動柜啟動過程是電機根據(jù)本身的轉(zhuǎn)速自動完成，無需人去干涉。其它啟動裝置一般靠時間繼電器、電流繼電器等間接控制；液體電阻啟動柜主體：主要包括3個獨立的水箱，每個水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，分別引出進出一次線。電機啟動結(jié)束后，還要靠人去將啟動裝置退出運行（特別是高壓電機），如退出時機不對，會威脅電機、機械、供電和啟動設備的安全運行。

當電網(wǎng)電壓降低或負載較重，造成電機輸出轉(zhuǎn)矩不足時，水電阻的溫度會因通過電流而升高，電阻自動降低，從而逐步提高電機電流，電機啟動轉(zhuǎn)矩自動增加，確保電機一次啟動成功。

水電阻起動器的調(diào)試

(一)、準備工作

1、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

3、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

4、PLC 程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

(二)、液體起動器動作試驗

1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關，此時若極板上行則為正常;

2、 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可;

3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。