鑄鐵是一種含碳量在2.0%以上的鐵碳合金。碳、硅、錳、磷、硫是鑄鐵的主要合金元素，通常稱之為鑄鐵的五大元素。此外，鑄鐵中還含有多種微量元素，如：鈦、釩、鉻、銅、鋁、鉛、鎂、鉍、錫等。 1．鑄鐵的分類、特征及用途 1）分類

根據碳在鑄鐵中存在的形式和斷口特征，可將鑄鐵分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵和麻口鑄鐵。根據石墨的形狀，灰口鑄鐵又可分為普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。

主要工藝的部分注意事項：

生產中，澆注時應遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因為，提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的徹底熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此在保證充滿鑄型型腔的前提下，盡量采用較低的澆注溫度。

壓力鑄造工藝就是利用機器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時間統一的過程。用于金屬熱加工，壓力的存在是壓鑄工藝區(qū)別其他鑄造方法的主要特點.。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕，填充速度（內澆口速度）約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時間極短，約為0.01～0.2秒。