倒角機通用的操作規(guī)程

一，倒角機操作者必須經(jīng)過考試合格，并持有本設備的《設備》方可操作設備。

二，工作前認真做到：

1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。

3、檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

4、檢查各安全防護裝置（防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關(guān)閉。

5、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示圖表加油。

6、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。

7、打開氣（汽）路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏，氣（汽）、壓應符合規(guī)定，并放掉管中的積水。

8、進行空運轉(zhuǎn)試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置（制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應靈敏、準確可靠；各部位動作應協(xié)調(diào)；供油應正常，潤滑應良好；機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設備，交班人員根據(jù)上述（8條）規(guī)定共同檢查進行交接班；凡隔班接班的設備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應請設備員或班組長一直查看，并記錄在案，否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（8條）要求和步驟對設備進行檢查，確認一切無誤，方可開始工作。

各種厚度板倒角機倒角質(zhì)量的控制不同板厚宜采用不同的倒角機倒角速度、倒角機倒角氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-12mm的薄板由于受熱易變形，在開始倒角機倒角零件時可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法使鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變形而引起的零件尺寸偏差;對于20-100的厚板，由于倒角機倒角時不易發(fā)生變形且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可以采用從鋼板的邊緣進行切入，厚板在進行數(shù)控自動氣割時往往存在倒角機倒角面垂直度不夠的質(zhì)量問題，因此，在進行厚板倒角機倒角前應試切出橫向及縱向的兩個切口，用直角尺檢測調(diào)整割炬兩個方向的垂直度，使倒角機倒角面與鋼板表面垂直。

全自動倒角機相對于半自動倒角機有什么優(yōu)勢呢？其實全自動倒角機經(jīng)過精巧的設計，他可以均勻的完成管端的外角，內(nèi)角及端面的加工，保證加工尺寸與需求尺寸相符，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力。

人力成本是各種加工制造行業(yè)的一大負擔，而全自動倒角機在這方面可以為企業(yè)剩下不少人力成本，他特殊的設計進料機構(gòu)可以完成自動進料，相對于半自動倒角機需要人工進料，時間成本和人力成本都節(jié)省不少，并且大大的提高了效率。另外他還具備自動整料，在輸送帶上能完成對材料的排列整齊。并且運用先進的的刀頭設計方式，使得刀片更加的固定，達到增片壽命的目的，減少更換材料的成本。

而以上說的，半自動倒角機都不具備，所以使用全自動倒角機更有效率，性價比更高。