機器特點：1. 能批量處理被焊接塑料件，每次焊接時間0.01—9.99秒，不需要人工拿放，不停機；2. 焊接時不需要任何輔材、化學溶濟；3. 機身防后仰加同軸直壓式設(shè)計，壓力施加均衡；4. 各主要主電器元件、進口件組裝，原裝進口壓電陶瓷換能器，模具采用CNC加工中心制作模具；5. 采用直觀觸摸屏，采用中英文雙語言模式、電腦控制系統(tǒng)，數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定，具抗干擾能力，度可達到0.01秒；6. 自動轉(zhuǎn)盤式多工位超聲波塑焊機擁有PLC精密控制電路，自動過載保護系統(tǒng)；如今信息更新飛速，人們獲取知識的渠道也是多種多樣的，不管是學習還是采購，所以，在選購設(shè)備的時候，可以參考的資料有很多。7. 采用臺灣高精密分割器，采用數(shù)字碼精控開關(guān)，1/100準確設(shè)定；8. 四點式平衡調(diào)節(jié)，簡易調(diào)節(jié)焊頭；長方形立柱、圓柱可選，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào)；9. 空載、免載時均有諧振，無須調(diào)節(jié)焊頭頻率；高Q值換能器（振動子），有強功率輸出；10. 采用渦輪轉(zhuǎn)動輕松調(diào)節(jié)機身行程，合金鋼變輻桿；11. 采用自動收送保護膜，不需人工放置。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進行必要的測量，這一修補進程通常包括：

1 ）格外元器件的拆開；

2） 元器件的檢驗；

3） 有缺陷元器件的交流；

4） 檢驗檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實施焊接進程。

太空、電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運行都依賴于出色的焊接。

概念區(qū)別

超聲波是人耳聽覺范圍之外的聲波。正常人可以聽到20Hz到20kHz的聲波，20Hz以下的聲波是次聲波或亞聲波，高于20kHz的聲波是超聲波，利用了超聲波的這項技術(shù)來發(fā)明超聲波塑料焊接機，行業(yè)人員也有稱它為超音波塑焊機與超聲波熔接機。

高周波是聲波的頻率大于100KHZ時，高周波熔接機是利用的高周波的這項技術(shù)開發(fā)而成的，被行業(yè)人員稱為高頻熔接機與高周波熔斷機。

二、原理區(qū)別

超聲波塑料焊接機原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高壓與高頻信號，根據(jù)超聲波換能系統(tǒng)，通過技術(shù)把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，利用工件表面及在分子間的磨擦讓傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到產(chǎn)品本身熔點時，讓產(chǎn)品的接口迅速熔化，這樣就填充于接口間的空隙，當震動停止的時候，產(chǎn)品在一定的壓力下冷卻定形，就可以達成有效的熔接效果。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因有很多，比如焊臺的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控制的，對于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，全自動串焊機均能得到良好的解決。

優(yōu)勢

超聲波塑料焊接機的特點是綠色環(huán)保，不用整個工件加熱，工件變形機率小，機器損耗也非常小。焊接速度非常快，產(chǎn)品表面氧化脫碳較輕。塑料焊接設(shè)備加裝在生產(chǎn)線上，實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)效率，管理更加簡單方便，節(jié)約了大量人力物力，提高生產(chǎn)效率的時候可以提高產(chǎn)品的競爭力。3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。產(chǎn)品表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，破斷能力非常高。