在制造過(guò)程中，機(jī)械零部件的尺寸精度往往要求很高，而且多為精密儀器的機(jī)械零部件，在機(jī)械制造中要求其表面光滑均勻。

機(jī)械零部件加工數(shù)控程序（CNC）是數(shù)控加工過(guò)程中的一種主要語(yǔ)言，它是一種用來(lái)表示數(shù)控程序的信息符號(hào)語(yǔ)言。它是將數(shù)控程序按照相應(yīng)的規(guī)則在機(jī)床上轉(zhuǎn)換成能夠執(zhí)行的機(jī)械動(dòng)作，并通過(guò)控制機(jī)床完成各種加工操作的控制系統(tǒng)。

數(shù)控程序就是通過(guò)輸入計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，可以被看作是一種指令。一般情況下，使用的計(jì)算機(jī)都具有比較優(yōu)良的控制系統(tǒng)和編程系統(tǒng)，因此可以使用計(jì)算機(jī)完成數(shù)控程序的編制和加工。而對(duì)于一些小型工件而言，往往由于其規(guī)格尺寸小，形狀相對(duì)簡(jiǎn)單，加工過(guò)程中不需要大量的刀具替換或刀具補(bǔ)償，這樣就可以直接使用現(xiàn)有的數(shù)控設(shè)備完成。

精密加工：尺寸形狀精度um級(jí),表面粗糙度0.x微米

超精密加工:是指加工的尺寸、形狀精度達(dá)到亞微米級(jí),加工表面粗糙度Ra

達(dá)到納米級(jí)的加工技術(shù)的總稱目前超精密加工技術(shù)在某些應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)延伸到納米尺度范圍,其加工精度已經(jīng)接近納米級(jí),表面粗糙度Ra已經(jīng)達(dá)到10– 1 nm 級(jí)(原子直徑為0.1～0.2 nm,根據(jù)理論分析,加工切除層的極限尺寸為原子直徑,如果一層一層地切除原子,被加工表面的尺寸波動(dòng)范圍在 0.1～0.2 nm之間,具有這種特征的表面稱為“超光滑表面”)。并且正向其目標(biāo)—原子級(jí)加工精度 ( 超精密加工的極限精度)逼進(jìn)，其他的都是普通加工。

精密件加工夾具是指安裝在機(jī)床上的，用來(lái)裝夾工件或引導(dǎo)刀具，使工件和刀具具有正確的互相位置關(guān)系的裝置。根據(jù)其作用和功能，數(shù)控機(jī)床夾具通常由定位組件，夾緊裝置，安裝和連接組件以及夾具組成。

定位元件是夾具的主要定位元件之一，其定位精度將直接影響工件的加工精度。 常用的定位元件包括V形塊，定位銷，定位塊等。

夾緊裝置的功能是保持工件在固定裝置中的定位位置，以使工件在加工過(guò)程中不會(huì)由于外力而改變其原始位置。

聯(lián)接元件用于確定夾具在機(jī)床上的位置，從而保證工件與機(jī)床之間的正確加工位置。