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公司基本資料信息
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外部因素對篩板性能的影響
1、溫度篩板的硫化溫度應該在95℃~120℃,且后硫化溫度應低于定型硫化的溫度。當溫度高于120℃時,篩板的性能顯著降低,壽命縮短,表征為制品透亮、手感很疲、無法使用。
2、硫化時間硫化時間的長短直接影響制品的收縮率,進而影響篩板的安裝使用。合適的硫化時間,可以使篩板中游離狀態的異酸根繼續反應,使其結構和物理性能達到,從而保證篩板的使用壽命。
3、骨架的預處理及黏合篩板骨架表面在使用前必須經過噴沙處理,才能保證其與膠料理想的黏合效果。合適的硫化時間,可以使篩板中游離狀態的異酸根繼續反應,使其結構和物理性能達到,從而保證篩板的使用壽命。另外,黏合劑必須配比準確,且用量不宜過多。當清洗干凈的骨架預熱到80℃左右時,開始均勻涂刷黏合劑。在此前提下,澆注溫度控制在80℃~90℃可使制品的黏合效果達到。
4、脫模方式良好的脫模習慣也是得到篩板的必要條件。脫模劑的選擇、用量、刷模時機的掌握也應該加以注意。脫模時,若外力過大,很容易造成篩板,影響其使用壽命。
聚氨酯篩板的工業生產工藝(一)預聚體的合成:
合成預聚體的主要原料:低聚物多元醇,ODX-218,CMA-1024;聚四亞醚二醇,PTMG-1000;異為,TD-100。
預聚體采用一步法制備。
低聚物多元醇的脫水
無論以何種方式生產聚氨酯彈性體產品,低聚物多元醇在使用前都需要進行脫水處理。公共建筑由于具有需提供更大的空間、有室內空調、防火等一系列比工業廠房更高要求的特點,此類建筑多采用網架或管桁架的屋架結構形式,因此對屋面板的材料在輕質、保溫和隔熱、防火安全、防水、吸聲、耐久性等方面都提出了更高的要求。常用脫水方法有間歇脫水法、連續干燥噴霧法和連續薄膜干燥法。脫水后的低聚物多元醇含水質量分數應低于0.05%。以間歇脫水法為例,脫水過程在密封的反應釜內進行,夾套加熱至110℃,低聚物多元醇溫度在110℃,真空度保持在0.8kPa以下,真空攪拌脫水1h~2h。
預聚體的合成過程
工業合成過程在反應釜中進行。其使用壽命與普通金屬篩板相比提高8-10倍,是不銹鋼篩面的3倍,是天然橡膠的3。由于多異與低聚物多元醇的反應是放熱反應,所以先將脫水完畢的低聚物多元醇降溫至40℃~60℃,然后加入到合成反應釜內,在不斷攪拌的情況下加入計量好的。在干燥氮氣保護下反應30min~40min后,緩慢加熱至(80±5)℃,繼續反應2h~3h。取樣分析—NCO含量。當—NCO的質量分數達到設定值(4.0%~5.0%)時,在0.8kPa條件下真空脫泡30min左右,得到預聚體。