紅薯淀粉深加工項目提出的依據和意義

現在市場也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。再根據國內紅薯資源分布情況，使得產地搞紅薯就地深加工成了一個一家投資，眾人受益的項目，依據是：(1)隨著產業結構的調整，紅薯品種的不斷發展，大大提高了紅薯的含淀粉率，且紅薯種植面積大、產量高、資源豐富，可就地取材;(2)解決了群眾手中紅薯不易存放、不好銷售及轉化率低的問題，提高了紅薯的經濟價值;(3)該項目的下腳料又是養殖業不可缺少的粗纖維飼料，通過處理還可成為高蛋白飼料，形成二次增值，亦可直接辦飼養廠;保證設備的利用率，使投資會有好的回報，創造可觀的經濟效益和社會效益。薯類淀粉深加工工序鮮薯的薯塊的破碎：目的在于破壞鮮薯的細胞，使細胞壁內的淀粉顆粒游離出來，以便與纖維和蛋白質分離，由于鮮薯含水量高組織脆軟，可使用旋刀式破碎機或錘式粉碎機進行。

薯類淀粉深加工機器工藝流程 除砂

淀粉洗滌旋流器又稱旋液分離器，在之前被廣泛采用，具有生產緊湊、占地少、自動化程度高、操作簡便等優點。

其工作原理為：帶懸浮物的料液在壓力作用下沿圓錐體切線方向進入，形成高速旋轉，由于離心力的作用，比重大的淀粉顆粒隨旋流下降至底部出口排出，而比重輕的麩質和損傷的微粉隨中心旋流向上從頂部排出，達到了比重不同的物質分離作用。

生產薯類淀粉的方法發展到現在也有很多種，從前老家人用手工制作，到之后的半機械化半手工，再到現如今的機械化淀粉生產工藝，使得淀粉的生產效率提高、生產線運行穩定。現階段，仍然有很大一部分淀粉生產采用了半機械化半手工的方法，也就是我們經常說的酸漿沉淀池法，這種工藝，相對成本低，受到不少小型種植合作社的歡迎。薯類淀粉深加工市場前景分析因產地和品種不同，鮮薯的組成份相差甚大，鮮薯塊通常含大量水份，約占薯塊總重的60%-80%，而淀粉含量為15%-20%。

其工藝：鮮薯清洗輸送--粉碎破碎---漿渣分離---沉淀瀝水--濕淀粉吊包--自然晾曬。

開封市麗星機械設備有限公司生產機械化淀粉生產設備，其工藝從鮮薯--水力輸送--清洗去石-滾筒清洗--破碎粉碎---漿渣分離--除砂--凈化濃縮--精制提純--真空脫水-氣流干燥--打包成品。