在消費升級和制造業升級的趨勢下，各行各業的產品對模具的要求都有提高。模具一直以來都是以技術和質量取勝，我國模具企業必須在技術產品更高層次基礎上做出突破，加大研發投入，提高技術水平和產出，使模具產品向著高精度，智能化，新型化等方向發展，從而滿足制造業“中國制造 2025 ”的新要求。

高精密化

尺寸的精度是制造高精密高質量、高科技含量產品重要的因素。

要做高精密模具，不外乎有設備和人才兩個重要因素， 隨著不斷學習國外先進技術，中國的模具產業得到了飛速發展。目前，國內已經發展出一批專門從事高精度模具制造的公司，但是在精密的領域，中國模具跟國外高i端模具還有一定距離。

智能化

智能化是提高i效率的保障，隨著各種配合模具生產的自動化設備（主要是機械手，智能化是提高i效率的保障，隨著各種配合模具生產的自動化設備（主要是機械手，機器人）的普及，以及模具內部標準件的智能化程度提升，模具生產的效率將會越來越高。

新型化

隨著技術革新，能否掌握新型模具設計與制造技術，是一家模具企業生存的命脈。掌握模具高新技術需要深厚的設計和制造底蘊，這些高新技術也成為模具企業主打品掌握模具高新技術需要深厚的設計和制造底蘊，這些高新技術也成為模具企業主打品牌的核i心優勢，爭取更優i質客戶的重要籌碼。

只要在技術上創新，做到模具新型化，即使價格高一些也會有大量的客戶，這就是品牌的力量。

蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年，總占地面積20000平方米，投資總額達到2.2億元，座落于歷史文化名城蘇州，是國內有名的家電、汽車模具制造企業、汽車協會會員、高新技術企業、青島模具協會會員、蘇州市湖南商會副會長單位、木瀆商會副會長單位，專注從事沖壓模具的設計、制造、交付服務，并為客戶提供沖壓件生產服務，具備25T~1250T沖壓設備。

精密模具加工著重點肯定是在精密上，精密模具對于尺寸公差的要求是非常高的，一般是在+/-0.005。許多精密模具的主要規格是不允許有坡度的，但模具生產時一般會靈活運用公差等級加不大的傾斜度，如傳動齒輪安裝柱頭等。精密模具在設計圖紙的時候一定要多考慮加工的可操作性和可控性，以保障加工的順利進行。

精密模具制造方法及控制過程是怎么樣的？

模具零件熱處理使零件獲得所需要的材料硬度的同時，又要使零件加工過程和加工后尺寸 形狀能夠穩定，針對零件材質的不同和零件結構特點，有不同的熱處理方式，必須對零件熱處理內應力進行控制 制訂熱處理工藝要充分考慮經材料淬透性 淬硬性 過熱敏性以及脫碳敏感性，對薄壁零件要采用壓淬工藝。

磨削是精密模具加工的關鍵工序。精加工磨削要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的出現，甚至要控制工件表面的顯微裂紋。制訂精密磨削工藝時要考慮以下幾方面。