PET打包帶是經(jīng)擠出單向拉伸的窄帶，其成型工藝成熟，在使用過程中不直接接觸食品，且具有較高的力學(xué)性能，因而非常適合采用從社會上大量回收的PET再生料來生產(chǎn)。我們生產(chǎn)的打包帶就有新原料和全廢料材料之分，后者比前者價格上占優(yōu)勢。 雖然目前市場上已經(jīng)有PE、PP塑料打包帶及鋼打包帶產(chǎn)品。但是它們都存在一些難以克服的缺陷。例如：PE、PP打包帶拉伸斷裂負(fù)荷低、耐蠕變性差；鋼打包帶易生銹，易刺傷人，使用不安全。這些都給它們的應(yīng)用帶來很多限制。然而，PET打包帶的特性卻正好彌補了這些缺陷，并在重保障、中捆扎材料市場得到廣泛應(yīng)用，如用于鋼鐵制品、冶金制品、棉花、化學(xué)纖維、服裝和電子電氣制品，以及飛機和汽車零部件等的打包捆扎。

“去濕干燥“是PET制品成型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。PET是吸濕性聚合物，它會迅速的吸收空氣中的濕氣，殘留在物料中的微量水分，會使PET熔體產(chǎn)生水降解，特性黏度降低，致使制品力學(xué)性能下降，外觀呈現(xiàn)銀斑。 為保證PET塑料制品的質(zhì)量，企業(yè)需要投入較多資金，在生產(chǎn)線上設(shè)置嚴(yán)格的去濕干燥設(shè)置，一般來說，物料的含濕量只有被控制在0.02%~0.03%以下，才可被加入擠出機，為此，在干燥環(huán)節(jié)消耗的能源可占到PET打包帶全部生產(chǎn)過程能源消耗的30%~40%。市場上迫切需要一種更為簡便、可降低成本生產(chǎn)PET打包帶的生產(chǎn)技術(shù)。

不同的廠家打包帶可能生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度是不一樣的，同樣，不同型號的產(chǎn)品厚度也是不一樣的，這就造成了相同長度的產(chǎn)品的質(zhì)量是不一樣的，價格也就有了較大的差異，所以應(yīng)該根據(jù)不同打包物體的重量來選擇不同厚度、不同型號的打包帶。有些打包帶完全是用再生料生產(chǎn)的，再生料包帶的顏色其實并不白，塑料包帶的白度其實是用增白劑和碳酸鈣及化學(xué)原料給增白的，而且這種白是和全新料的白不一樣的，全新料包帶的白是帶著一點透，很自然，而使用增白劑的白是慘白，白的太過明顯。這樣的增白劑不僅會影響包帶的拉力和粘合度，而且還會增加它的成本。

塑鋼打包帶憑借著眾多的優(yōu)良特點，得到了非常廣泛的運用，深受人們的支持和青睞，不過為了在打包時取得更好的效果，在它的使用中松緊度的把握是非常關(guān)鍵的，但具體怎么操作還需要我們多多了解一下，下面我們來詳細(xì)了解一下這方面資訊。首先，百分之5-25是塑鋼帶的理想使用范圍。根據(jù)包裝材料的特殊性，應(yīng)進行不同程度的拉伸，但拉伸，但是需要掌握好拉伸度的控制。其次，太緊，即拉伸大于百分之25。此時，由于過分的拉伸會讓塑鋼帶的彈性受到破壞。上述情況也會發(fā)生，繃帶會逐漸松弛，影響運輸和搬運過程。還有，太松，即拉伸小于百分之5。此時，由于塑鋼帶的拉長率不夠，其彈性沒有得到充分發(fā)揮，綁帶比較松，。對于一些較重的物體，可能在運輸和搬運的過程中越來越松，以造成松懈情況。