冒口保溫發熱覆蓋劑的四大優點與使用注意事項

冒口保溫發熱劑適用于碳鋼.合金鋼.高錳鋼.不銹鋼.耐熱鋼.球鐵.灰鐵等鑄件的明冒口和砂型普通冒口,對于合金鋼.不銹鋼合金因現有的保溫發熱覆蓋劑含碳量大,造成了回爐料不能使用使企業成本增加,我公司生產的為無碳型保溫發熱覆蓋劑,不會污染回爐料,可放心使用.下面介紹冒口發熱劑的使用方法及注意事項.

冒口保溫發熱覆蓋劑的優點:

1.在不用保溫冒口套的情況下,冒口表面收縮呈(碟)形或(平底鍋)狀.即冒口縮孔形狀呈近似“U”型.

2.明顯延長冒口頂部結殼時間,使冒口中鋼水長時間處在大氣壓力作用之下,及大地提高冒口的補縮效率,有利于鑄件中的氣體析出和夾雜物的上浮,而獲得健全的鑄件,降低廢品率.

3.使用本產品,冒口重量可減少50％以上,鋼的工藝出品率可提高15％以上.

4.操作工作簡單,使用靈活方便.

使用方法及注意事項;澆注完后,迅速投放于冒口頂部,厚度一般為冒口直徑的5-15％.該產品存放于干燥通風處,防火.防潮.

保溫冒口覆蓋劑應滿足哪些條件？

發熱保溫冒口的發熱性和保溫性都是優于普通冒口的特性地點，這兩點能夠確保鑄件的金屬液不易冷卻，然后有助于讓鑄件削減缺點。發熱保溫冒口有明冒口和暗冒口，選擇運用哪個冒口是依據實踐的需求還有生產條件等要素決議的。僅僅暗冒口運用的比較少，明冒口運用的比較多。發熱保溫冒口的功效保溫冒口與普通冒口比冒口內金屬液凝固時間長，補縮效果好。

保溫冒口可廣泛用于各種商標的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產中，運用該產品可延伸金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能進步鑄件工藝出品率20%左右，下降生產本錢30%——40%左右，冒口分量削減40%——50%，節約了金屬熔化和切開冒口費用，削減了型砂和金屬損耗、節能省工下降了鑄件生產本錢，進步了鑄件的內在質量和鑄件的細密性，進步了經濟效益。運用該產品澆注后該產品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光亮、外形歸整，補縮后形狀“平碟型”。保溫冒口的明、暗冒口之分保溫冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用，這個是根據需要的、生產的習慣、生產條件等因素綜合考慮。

冒口掩蓋劑是和冒口、保溫冒口配合運用的，掩蓋劑中的發熱資料發生的熱量能夠補償鋼水的熱丟失，并且確保鋼水的溫度不下降。為了到達上述意圖，抱負的保溫冒口掩蓋劑應該有三個條件：

（1）掩蓋率好

掩蓋劑參加提高管時，鋼水外表可迅速打開，構成均勻的涂層。在與鋼水外表觸摸構成一層導熱性差的情況下，恰當的粘度和熔點低熔點，并與鋼外表下降，不會構成硬殼。

（2）保溫性強

在渣液外表，構成厚實的多孔，分量輕，粒狀的絕緣層，既避免輻射丟失，又能避免對流熱丟失。

（3）慢性發燒

掩蓋劑中的發熱資料能夠在提高管凝結期間均勻弛緩慢地氧化熱量，以補償提高管熱量的丟失。

為了滿意上述三個條件，提高管中鋼水的凝結從旁邊面逐步向中心延伸。在推動過程中，提高管頂部的金屬總是在液體中，直到固化層被推到中心。

在鑄造業，冒口是很重要的鑄模用具，為了延伸金屬液的凝結時間，節約本錢，常用的有保溫資料做成的保溫冒口和能添加發熱劑的發熱冒口，在實踐生產中，一般還會用到一種重要的資料——保溫冒口掩蓋劑。

保溫冒口掩蓋劑是為了延伸冒口內金屬液的凝結時間而掩蓋在冒口金屬液外表的掩蓋資料。主要有3大部分組成：保溫劑、發熱劑、渣液構成資料。

1.保溫劑 主要由低導熱資料構成，如脹大珍珠巖、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻殼等；

2.發熱劑 主要由低導熱資料構成，此外參加必定份額的發熱資料，在金屬液的熱效果下，氧化劑供給氧使還原劑氧化發熱，延伸冒口內金屬液的凝結時間。如l粉、硅鐵粉、煙道灰、木炭、稻殼等。l粉和硅鐵粉發熱劇烈、速度快、效果時間短，且本錢高，不宜選用。其他資料發熱均勻、緩慢、本錢低，適合做發熱資料。保溫冒口廠家在保證鑄件質量的前提下，改變澆注系統，使用保溫冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率從60%提高到70%，就能降低14。

3.渣液構成資料 主要是中、低碳石墨。這類石墨除含碳外，還含有很多的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。外加少數螢石和蘇打調整渣液的粘度和熔點。

保溫覆蓋劑的保溫性能

1 復合型保溫覆蓋劑的保溫性能要強于單一型 保溫覆蓋劑的保溫性能。

2 復合型保溫覆蓋劑投加到鋼水包內的鋼液面 上的鋪展能力遠勝于單一型保溫覆蓋劑。

3 復合型保溫覆蓋劑在本次應用試驗中雖然保 溫性能只比單一型保溫覆蓋劑高0.7℃??min,但在實際生產過程中,每包鋼水在投加了覆蓋劑后到此包鋼水全部放入中間包,鋼液在鋼水包內的停留時間平均為35分鐘,這樣投加復合型覆蓋劑比投加單一型覆蓋劑的鋼水包內的鋼液溫度要少降低約25℃左右,對保證連鑄機的順利澆注有著重要作用。然而堿性覆蓋劑熔點相對較高，中間包內上層的覆蓋劑易凝固、結晶，形成大塊的結殼物，嚴重影響了連鑄塞棒的開啟和上下運動，降低了保溫性能，給連鑄生產帶來不利影響。