小蘇打生產(chǎn)工藝之天然堿法生產(chǎn)小蘇打工藝

天然堿法又稱天然堿碳化法，我國有較豐富的天然堿資源，碳化(嚴格講應(yīng)稱碳酸化)法制小蘇打是我國主要的天然堿加工工藝之一，天然堿碳化法生產(chǎn)小蘇打在國內(nèi)占舉足輕重的地位。

天然堿用雜水在化堿桶中化堿，經(jīng)澄清除渣，清液再經(jīng)濾過器過濾精制得堿水，精制后的堿水送入碳酸化塔中， 用洗滌過的二氧化碳氣（石灰窯氣也可）進行碳酸化反應(yīng)，氣液反應(yīng)生成碳酸氫鈉結(jié)晶，脫水后的濾餅（濕小蘇打）含水分8％左右，送入熱風(fēng)干燥管中，用溫度130～140℃的熱空氣進流干燥，干燥后的小蘇打經(jīng)旋風(fēng)分離器匯集入貯倉，可得產(chǎn)品小蘇打。

合成法生產(chǎn)小蘇打工藝

合成法又稱純堿法、純堿碳化法。目前，國內(nèi)的合成法小蘇打生產(chǎn)裝置基本上都是與純堿裝置配套建設(shè)的，以便直接利用該過程煅燒系統(tǒng)出來的高溫純堿，加速母液化堿過程，為后續(xù)操作提合格堿液。為了保證母液中過量的NaHCO3充分分解，減少在堿液運送過程中NaHCO3結(jié)晶堵管現(xiàn)象的發(fā)生，在整個操作過程中要維持較高的物料溫度，因此也常稱合成法為高溫制堿工藝，

將從純堿界區(qū)送來的高溫純堿加入到盛有循環(huán)母液和冷凝水的化堿鍋內(nèi)，同時在攪拌下加入適量的高純度(純度99.9%片堿)和，使母液中過量的NaHCO3轉(zhuǎn)化為Na2CO3，母液中鐵、鉛等雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為難溶的FeS和PbS，化堿鍋內(nèi)得到溫度低于70℃的低溫堿液。待堿液中Na2CO3含量達到要求時，送澄清桶澄清，澄清液直接進入碳酸化塔，在60～70℃的條件下碳酸化，再經(jīng)分離、干燥步驟，便得到小蘇打細粉和微細粉產(chǎn)品，母液和堿塵返回化堿鍋內(nèi)循環(huán)使用。

索爾維小蘇打——氨堿法生產(chǎn)小蘇打工藝：

原料鹽通過除鈣塔預(yù)處理,用蒸氨塔生產(chǎn)氨氣 ,制成氨鹽水;然后在碳酸化塔中通入用石灰窯制取的二氧化碳氣體 ,與氨鹽水反應(yīng)生產(chǎn)碳酸氫鈉。

目前 ,各國純堿的生產(chǎn),除天然堿資源豐富的美國、尼亞坦桑尼亞以外 , 普遍采用氨堿法生產(chǎn)純堿,這種生產(chǎn)方法工藝比較成熟。比利時的索爾維公司和英國的 “I C ”公司是主要的兩家堿法生產(chǎn)小蘇打的公司。

索爾維公司的發(fā)展

索爾維集團（Solvay）是化工集團，成立于1863年，總部位于比利時布魯塞爾。

1861年，歐內(nèi)斯特·索爾維發(fā)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)純堿的關(guān)鍵。

1863年，革新氨堿法并成立索爾維公司

1865年，個純堿廠在比利時古亦埃(Couillet)開始運作。

1870年起，索爾維開始擴展業(yè)務(wù)，在英國、德國、俄羅斯、泰國和美國等國家建立了工廠。

2012年1月，新索爾維集團在巴黎上市。

近年來，隨著我國國內(nèi)小蘇打生產(chǎn)技術(shù)日漸成熟，市場價格也比較低。但是有些小蘇打廠的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，夏季容易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

下面山東萬青化工有限公司為您詳解為何小蘇打會出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

1. 國產(chǎn)有些小蘇打廠生產(chǎn)的碳酸氫鈉大多是棒狀或者針狀，流動性效果不是非常好，而索爾維工藝的碳酸氫鈉顆粒是球狀的，具有更好的流動性。

2.小蘇打的成分元素會有影響。例如我國小蘇打廠大部分對氯離子含量要求控制在0.004以內(nèi)，而國外控制在<300ppm以內(nèi)，也就是0.0003以內(nèi)。氯離子還會會吸收空氣水分造成碳酸氫鈉板結(jié)。而山東萬青化工生產(chǎn)供應(yīng)的小蘇打產(chǎn)品質(zhì)量遠遠高于國內(nèi)標準，將含量控制在0.1以內(nèi)。大大降低小蘇打從管道輸送出下料露空氣時吸水副作用。