主要部件有進料斗、給料機體、傳動裝置、稱重傳感器、速度傳感器、變頻器、控制儀表或工控機組成，本系統可以單臺單路設備使用，又可多臺多路或一機16路進行配料控制。可通過RS-485串口與上層微機聯結，實現DCS集散控制。

給料裝置的選定：

典型給料斗適用于大多數自由流動物料，對于粉狀流態傾瀉性物料要使用葉輪給料機或螺旋給料機，對于粘滯或易起拱性物料要使用振動料斗或電磁振動給料機，特殊情況另設計。

選型參考表：（可按用戶要求定制）

規格型號帶寬(mm)送料距離(mm)流量范圍(m3/h)TDG-5005001400/17000.05-6TDG-6506501400/17000.5-10TDG-8008001400/17002-30TDG-100010001400/17005-100TDG-120012001400/170010-200TDG-140014001400/170030-300TDG-160016001400/170050-500TDG-180018001400/1700100-1000

濰坊智天皮帶秤稱重儀表的操作和秤體校驗步驟：

菜單里面校準數據，把秤型號（17或者14），校驗方式：鏈碼，鏈碼重量正確輸入。找到自動建立校準周期，把皮帶長度，校驗圈數和時間記錄下來。方便以后查看。皮帶長度要使用盤車法測量，因為鏈碼標定是以皮帶長度來計算模擬載荷的。皮帶長度不精準影響到皮帶秤的使用精度。（鏈碼也得要精準）。給料機就是一般意義上說的喂料機，只是因為各個地方的叫法不同，所以產生了不同的名字，而其本質和作用，基本上是一樣的。開啟皮帶速度穩定后就可以建立周期了，在此皮帶不能跑偏，跑偏要調好，否則影響零點和間隔校準。建立周期主要是讓儀表接收測速脈沖來計算皮帶運行速度。只要以后不更換測速傳感器，稱重儀表，皮帶或者主電機驅動滾筒等下次標定可以免去這一步。如果想檢查測速有沒有問題或者清理一下皮帶上的積料，可以加上這一步，我覺得這一步還是很有必要的。要是更換了以上部件就要重新測量各項參數輸入后，重新建立周期。

菜單里面自動零點校準：開啟皮帶速度穩定后，按開始鍵，完成后按改變，新的零點值自動輸入到儀表。因為每次標定的時候皮重，皮帶張緊，外界溫度等等因素都不一樣。控制部份采用德國西門子公司的S7200PLC為核心，配以漢化文本顯示，全中文人機界面，操作簡單易學，可靠性高。改變一次后返回在跑2-3遍，這2-3遍完成后不需要改變，看看秤體穩定性。如果每次偏差大就要找原因了。

菜單里面自動間隔校準：平鋪好鏈碼，鏈碼要完全覆蓋皮帶秤，標準的鏈碼長度覆蓋皮帶秤后還要覆蓋秤體的組和后一組托輥架。這一步很關鍵，不然受力會不一樣。假設30kg/m的鏈碼只覆蓋了29kg/m，卻要當成30kg/m來標定。校驗出來的數據會比實際值偏高。首先我們先來說一下皮帶秤的主要構成：秤架、稱重傳感器、測速傳感器和稱重儀表。校驗時鏈碼和皮帶不能跑偏。如果跑偏要調整好，重新標定。完成后按改變，改變一次后返回在跑2-3遍，這2-3遍完成后不需要改變，看看秤體穩定性。

希望這個辦法可以幫到您，如果實在不想不明的話，可以隨時與我們聯系！濰坊智天工業自控設備有限公司

皮帶秤特性：

①驅動機構選用由技術生產的配料皮帶秤減速電機;

②受料端安裝多組密排托輥(不小于1.0m)以減小落料的沖擊力

③選用運行平穩的環形裙邊輸送膠帶，在皮帶內外均設置了清掃裝置，同時皮帶更換也較為方便;

④稱重托輥在內的所有托輥外圓均經過精加工(壁厚為4.5mm)確保了輸送面的非共面性及托輥徑向跳動不大于0.5mm;

⑤配置的皮帶自動張緊裝置和皮帶跑偏自動調整裝置

調速皮帶秤秤架結構簡單、緊湊、剛度大、穩固性好，耳軸支承、安裝方便、靈敏度高、線性度好，能適應較惡劣的工作環境，長期。托輥對于調速皮帶秤的精度影響較大，因此使用托輥時應相當注意，下面為大家分享具體的注意事項。

1、稱量段內的托輥結構應統一，不允許使用ⅴ型托輥組和吊掛型托輥，稱重托輥與原有托輥的尺寸應相同，槽形角也應一致，槽形角較好為35°或越小，因為槽形角過大，會使托輥的不同軸度影響增加。

2、量段內每個托輥應調成一直線，這樣可以減少皮帶托輥上方運作時，由于皮帶張力變化或其它外力所引起的引入稱重系統的附加力，因為這種附加力直接影響調速皮帶秤的精度。

3、防偏托輥用于皮帶中間導向，可安裝在距稱重托輥兩側距離為12個托輥間距的地方。

4、空載及負載情況下，在調速皮帶秤范圍內，皮帶要調整到與托輥中間線對齊。