氧熔棒可適用于是鑄造行業、冶金行業、礦山、建筑行業等領域，用途主要是使被加工件可以快速熔斷、切割、解體、清理、穿孔等，實現工作目的。比如合金鑄件、不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件等領域的熔渣的解體、鑄件冒口、披縫毛邊的熔切；金屬、非金屬、混凝土、巖石等領域的穿孔；吹氧棒的主要用途：1、熔切與穿孔:適用于各種材質的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔。各類鑄件粘砂(包砂/夾砂)、鑄件帶芯、鑄件內孔燒結粘砂、熔煉爐風眼、、出水口熔渣堵塞等領域的清理 氧熔棒分為六根絲、七根絲、十三根絲三種。 六根絲規格如下：Φ12×1800、Φ13×1800、Φ12×2000、Φ13×2000 七根絲規格如下：Φ13×1800、Φ13×2000 十三根絲規格如下：Φ16×1800 （以上規格單位皆為mm 毫米

清理后的鑄件外邊面，不允許有粘砂、氧化皮和影響零件加工、裝配及影響外表面美觀的缺陷。 2、鑄件內腔應無殘留砂芯塊、芯骨和飛邊、毛刺等多肉類缺陷。 3、機械加工基準面（孔）或夾固面應光潔平整。 4、鑄件的幾何形狀必須完整，非加工面上的清砂損傷不應大于該處的尺寸偏差，加工面上損傷不應大于該處加工余量的1/2. 5、鑄件表面殘留的澆冒口高度： （1）所有材質的鑄件的非加工表面的澆冒口殘根都應修磨平整，且與鑄件要圓滑過渡，圖樣上標明允許殘留冒口殘根的除外；然后扭動氧槍的閥門逐漸的增加氧氣、增氧量根據使用需要增加或減少。 （2）鑄件的加工面上不允許出現高出的澆冒口殘留量。 6、焊補的鑄件非加工面用砂輪或其他工具把焊口按母體修理平整，并把飛濺到鑄件的焊渣清理干凈。 7、經拋丸處理的鑄件 （1）在不放大的情況下進行觀察時，工件編碼應無可見的污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹和異物。該表面應該有均勻的金屬色澤； （2）鑄件經拋丸處理加工后的表面粗糙度應滿足技術要求； （3）在無技術要求的情況下鑄件表面的覆蓋率應不小于98%。 8、對于消失模鑄件因難以填充造成粘砂的，根據實際情況，可用氧熔棒割除。 9、去除鑄件澆冒口，清出飛邊及各處非加工面的多余棱角，各處需機械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 10、各處非機械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 11、因造型失誤造成的鑄件難清理的，由檢驗員根據用工情況，給予清砂人員適當補償，費用由造型人員負擔；因清砂人員造成鑄件缺陷需焊補或報廢的，費用由清砂人員承擔

氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能： 　　鑄件是機械產品中一個重要的部件，為了提高機械產品的整體性能，因此對鑄件的性能也需要相應的提高，不同鑄造材料所制作出來的鑄件性能也個不一樣，下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。 　　1.鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節省資源和能源，所以這種材料的應用和發展持久不衰。鑄件的內在質量主要取決于鑄造材料的性能，隨著國民經濟的對機械設備的要求逐漸提高，鑄件的質量也會有相應的改善。 　　2. 　　3.鑄造復合材料將致力于金屬基復合材料母材基體材料和增強強化組元材料的開發研究，加速其應用的開發研究。b）新砂不很有規律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成砂的灼燒減量嚴重超標。鑄造復合材料已鑄件成為21 世紀的新型工程材料。