鋼水凈化劑使用方法鋼水凈化劑

改善加工性能，提高加工質量和效率。耐腐蝕性能大大提高。綜合質量和效率大大提高，成本大大降低。使用方法：出爐前將免固劑分3～4次撒入鋼液表面（不可一次性投入），這樣可以加大界面接觸，使免固劑更充分地溶解到鋼液里，扒渣后盡快澆注即可。

軋制過程中的碎邊，斷裂現場沒有了，產品的成品率可提高5%以上。提高鋼材的內外質量，有效去除表面裂紋。貯存或運輸過程中應注意防水，防潮，置于干燥通風處。

鋼水清凈劑即刻效果

a.爐渣變軟 b.鋼（鐵）水流動性變佳 c.爐襯干凈不黏渣 d.澆冒口更干凈

后續成效

a.防止架橋現象 b.爐襯壽命增加10%以上 c.適當降低澆注溫度

d.降低鑄件不良率 e.提高熔解速度、縮短熔煉時間

f.提升鑄件物理性質

產品使用方法

a.放置10-20%材料與爐底

b.添加鋼水清凈劑

c.添加廢鐵，鋼/合金/加碳劑/碳化硅等配料

d.開始溶解。

初期使用量：約金屬液的0.05%（1000kg使用0.5kg)

一般使用量：一般范圍為0.03%-0.08%

爐壁越干凈，用量越少（反之亦然）

鋼水凈化劑可以使鋼中的非金屬夾雜物的性質發生變化，硫化物夾雜變成多相的塑性夾雜，有利于變形，軋制過程中夾雜物的變形減弱了熱軋鋼坯產生碎邊的可能性。進一步凈化鋼液。堿性金屬鎂的存在，進一步強化了其脫硫、脫氧的效果，殘存于鋼中的硫化物得到球化，減輕了氣縮孔缺陷出現的機率。特別是當鋼中有針、網狀碳化物存在時，由于鎂的作用，使之在鑄態下即轉變為團球狀，且大量彌散地分布于基體中，消除了魏氏組織，使耐磨鋼在硬度略有增加的前提下大幅度提高沖擊韌性，鋼的耐磨潛力也得到充分發揮。、