耐磨陶瓷焊接襯板是選用的是92%氧化鋁襯板，產品施工膠層周圍無翹曲、突起剝離、脫膠、接縫不良等現象，膠粘部位無氣孔、夾空、離層和脫粘等缺陷，比較符合現在用戶質量標準。　　1、耐磨陶瓷焊接襯板零件的表面處理。試驗用陶瓷零件表面用W-1金剛石研磨膏拋光，表面粗糙度達到0.8m。　　2、試驗前用180#、400#和600#砂紙將16Mn鋼表面清理干凈，直至露出干凈的表面。　　3、將清洗干凈的瓷片加熱到1000度，燒60分鐘，用爐子冷卻，放入干燥瓶中備用。　　4、陶瓷內襯作用的主要作用是有效抵抗鉆孔時對管壁的作用沖擊，化學物質的作用腐蝕，材料通過時的作用熱沖擊。耐磨陶瓷焊接襯板里零件的表面清潔,用超聲波清洗瓷片20分鐘，然后用鋁材超聲波清洗液清洗10分鐘，烘干備用。16Mn鋼超聲清洗20分鐘，然后用酒精溶液超聲清洗10分鐘，烘干備用。

耐磨陶瓷焊接襯板是一種以氧化鋁為主體的材料，輔加其它配料,經過高溫1700°C燒結而成的特種剛玉陶瓷，再用高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產品。那么大家有了解過有關耐磨陶瓷焊接襯板的生產工藝嗎？下面我們來具體了解一下吧。

1、耐磨陶瓷焊接襯板是針對市場上缺乏既耐磨又耐沖擊的產品而設計，將小方塊陶瓷片鑲嵌在特種橡膠內，構成方形耐磨陶瓷焊接襯板，再使用高強度有機粘合劑將襯板粘接在設備的內殼鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層，具有耐磨損、抗沖擊、耐高溫等綜合的優(yōu)異性能。　　2、難度主要在氧化鋁陶瓷片硫化前的外觀處理，處理好了，粘貼強度就高。這往往是做耐磨陶瓷焊接襯板時注意的，還有一個難點是氧化鋁陶瓷片刷膠處理，有時側面很難刷到位，氧化鋁陶瓷片刷膠到目前為止主要采用兩種方式：人工和噴涂。兩種效果不太好。　　3、難點：耐磨陶瓷焊接襯板的橡膠選擇關系到成本問題，也是質量。市場價格橡膠很差，一般為再生橡膠，不是天然再生橡膠或丁晴橡膠。

耐磨陶瓷焊接襯板一體硫化，結合非常牢固。每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接雙重保險。有用戶肯定要問了，既然它的用途廣泛，那么耐磨陶瓷焊接襯板的應用領域都在哪些方面呢？ 　1、陶瓷內襯的化學工業(yè)　　材料輸送系統(tǒng)：料斗和料倉　　除塵系統(tǒng)：除塵管，彎頭，風機外殼和葉輪，旋風分離器2、煤炭工業(yè)　　輸煤系統(tǒng)：耐磨陶瓷焊接襯板的斜槽、料斗和筒倉　　洗煤系統(tǒng)：包括壓力旋流器、無壓三產品重介質旋流器、無壓四產品重介質旋流器和濃縮旋流器　　組輸料系統(tǒng)：管道、彎頭、管道、料斗、筒倉和集團運輸系統(tǒng)的分配口　　生產品種類較多、應用面較廣、生產技術較為成熟的特陶科研企業(yè)。