鋼研納克SparkCCD 6000型火花發射光譜儀采用高分辨率線陣CCD（Charge-coupled Device）作為檢測器，實現全譜掃描，可以廣泛適用于多種基體金屬樣品的全元素成分分析。SparkCCD 6000型火花發射光譜儀優點不再受光電倍增管排布的空間限制，可以任意增加分析元素，無需增加硬件，維護保養方便。光譜儀激發光源為激發能量、頻率連續可調全數字固態光源，適應各種不同材料，原位單次放電采集技術有效提高分析精度，網口采集，通用性更強。

1.采用多個CCD對可用范圍內的光譜譜線進行全譜掃描

2.激發能量、頻率連續可調全數字固態光源，適應各種不同材料

3.分析應用覆蓋面廣泛，與傳統儀器相比，不受通道及基體限制

4.單板式透鏡架，擦拭時大大降低對光室的污染

5.基于ARM9的儀器狀態實時監控系統

6.網口采集，通用性更強

7.固態吸附阱，防止油氣對光室的污染，提高長期運行穩定性

8.銅火花臺底座，提高散熱性及堅固性能

想必大家對鋼研納克SparkCCD 6000型火花發射光譜儀有了更深刻的了解,想知道更多便攜式X熒光光譜儀，拉曼光譜儀,手持式X熒光光譜儀等不同類型光譜儀的資訊，敬請關注鋼研納克檢測技術有限公司=網站。

多品種、小批量特點，如何控制質量？鋼研納克：部件模塊化、標準化

從新產品的研發開始，設計方案就要經過公司的可靠性的論證和評審。如，設計上是怎樣去避免局部過熱、振動等。可靠性是兩年前成立，鋼研納克近推出的CCD6000、全譜ICP-OES、鎘大米檢測儀器都是從設計開始就經過該的評審。而對于750和1000型火花直讀光譜則是重新經過評估、并改進。

中試階段則需要對外通過電子部5所的可靠性試驗。鋼研納克與電子部5所達成了戰略合作協議參照國軍標的方法驗證儀器的可靠性和故障情況。如，模擬極端環境條件進行電磁干擾、高低溫循環、濕度、振動等試驗，進而指導改進提高產品的可靠性。“由于實行了可靠性試驗，電路板等器件經過了改進，儀器的故障率有所下降，”鋼研納克北京儀器分公司總經理袁良經說到，“經過了發現問題、解決問題的中試階段，之后才有可能投入生產。”

由于光電直讀光譜儀器多品種、小批量的特點，不適合流水線、大批量生產，鋼研納克采取的措施是部件盡可能模塊化、標準化，一些模塊可以在750型、1000型上通用。其次，在內部過程工藝上嚴格要求，下道工序要對上道工序進行檢查，通過了才能轉到下一道工序。另外，對于光電直讀光譜儀器來說，一般出廠前成品檢驗組測試1-2個月的時間，在這個環節大部分隱患都可能暴露出來，相應的也給了工廠時間和機會去解決問題。

直讀光譜儀

清洗激發臺的內表面，主要是避免殘留內壁的粉塵放電影響分析結果。通常每激發100—200次應清理一次。電極與激發面之間的距離，必須按極距要求調整好，如果與激發面的距離太大，試樣不易激發，如果電極與激發面的距離太小，曝光時放電電流太大，以至于與儀器各參數不相匹配，使測定結果與實際結果之間有差異，影響測定的準確性。因此必須將電極與激發面的距離調整準確，清洗激發臺和電極后一定要重視這個問題。

直讀光譜儀是一種用于分析金屬材料成分的儀器。它可以快速、準確地測定金屬中的各種元素含量，例如碳、硅、錳、磷、硫等。這種光譜儀的工作原理是通過激發金屬樣品，使其產生特征光譜，然后檢測和分析這些光譜來確定元素的含量。

它通常使用電弧、火花或激光等光源來激發樣品，并且可以在幾秒鐘內得到分析結果。直讀光譜儀在冶金、鑄造、機械制造、汽車工業等領域都有廣泛的應用，它可以幫助企業控制產品質量、優化生產工藝，以及進行材料鑒定和失效分析等。