若用角度可變的側(cè)入式攪拌器，由于連續(xù)（Continuity)周期的泥漿堆積。角度變換的程序(procedur是以左30度、中心、右30度、中心、左30度的順序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，變換時(shí)間應(yīng)根據(jù)物料的種類和操作條件而定。側(cè)入式攪拌器的組成一般分為：馬達(dá)、減速機(jī)(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)、機(jī)架、機(jī)械(Mechanics)密封、安裝底蓋、攪拌軸、攪拌器等設(shè)備，其中以機(jī)械密封為關(guān)鍵（解釋：比喻事物的重要組成部分)，我公司提供的側(cè)入式攪拌器的機(jī)械密封為型密封，可在線不排放物料的情況下進(jìn)行維修更換，給用戶節(jié)約了時(shí)間和成本。

山東中拓鼎承化工機(jī)械有限公司可根據(jù)不同行業(yè)的特點(diǎn)，進(jìn)行針對(duì)性的攪拌設(shè)計(jì)。根據(jù)客戶提供的罐體或槽體尺寸、介質(zhì)、黏度、攪拌目的等資料，我們會(huì)及時(shí)設(shè)計(jì)出讓客戶滿意的攪拌方案。對(duì)于混合方案及攪拌槳型的優(yōu)化設(shè)計(jì)、流體動(dòng)力學(xué)及關(guān)鍵部件的受力計(jì)算、機(jī)械工程結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，我們都有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保提供滿足顧客需要的技術(shù)和產(chǎn)品，攪拌器的流體設(shè)計(jì)通過三維軟件模擬，可以演示在罐內(nèi)的物料流動(dòng)視圖，攪拌設(shè)備的機(jī)架承受能力

注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。在應(yīng)用側(cè)入式攪拌器的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)

該廠一九九五年研制的螺旋錐齒輪減速機(jī)，屬，采用格里森齒制，齒面經(jīng)滲碳淬火，接觸強(qiáng)度高，過載能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、機(jī)械、噪聲低，性能遠(yuǎn)優(yōu)于擺線針輪和渦輪蝸桿減速機(jī)，已廣泛地得到了用戶的認(rèn)可和應(yīng)用。

軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油清潔，密封良好，本機(jī)器的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軋輥軸承所有齒輪活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意側(cè)入式攪拌器各部位的工作是否正常。

該廠一九九五年研制的螺旋錐齒輪減速機(jī)，屬，采用格里森齒制，齒面經(jīng)滲碳淬火，接觸強(qiáng)度高，過載能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、機(jī)械、噪聲低，性能遠(yuǎn)優(yōu)于擺線針輪和渦輪蝸桿減速機(jī)，已廣泛地得到了用戶的認(rèn)可和應(yīng)用。

攪拌器設(shè)備正確操作的四步是需要我們謹(jǐn)記的，每一個(gè)步驟的注意事項(xiàng)也都要去了解，其實(shí)我們也能夠看出對(duì)于它的操作也是比較簡(jiǎn)單的，只是需要我們正確的把握每個(gè)開關(guān)按鈕的開關(guān)的正確性就可以了。攪拌器在好氧生化處理中的使用目前來(lái)說(shuō)，攪拌器的應(yīng)用十分廣泛，幾乎個(gè)個(gè)行業(yè)都有需要對(duì)物質(zhì)進(jìn)行攪拌的時(shí)候，這時(shí)沒有它是不行的，哪怕是在好氧生化的處理中，也是如此，不過對(duì)于這方面的是有些方法和注意事項(xiàng)的，下面我們就一起來(lái)看看吧。

攪拌器技術(shù)的氧生化處理是設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)，它起到向設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧的作用，以此來(lái)保證設(shè)備內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并確保設(shè)備的反應(yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為設(shè)備中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為設(shè)備降解有機(jī)物提供有利的設(shè)備的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，一般的機(jī)械設(shè)備廠家在處理設(shè)備中內(nèi)部物質(zhì)的設(shè)備介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6-8小時(shí)，設(shè)備中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有設(shè)備攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，因而很多部分電能就這樣被白白浪費(fèi)掉了，這也就使設(shè)備中曝氣池設(shè)備中的體積及設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。