封頭的拼接位置

拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。焊接后，內(nèi)表面拼接焊縫以及影響成形質(zhì)量的外表面拼接焊縫,在成形前應(yīng)將焊縫余高打磨至與母材齊平,鏟平長(zhǎng)度為離圓坯外邊緣300～350mm。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長(zhǎng)度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。

碟形封頭的r處避免拼接，會(huì)減薄、高應(yīng)力。

拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會(huì)取消此要求。

安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。例如在髙壓的制造行業(yè)，封頭就是說(shuō)1個(gè)十分關(guān)鍵的零配件，封頭的關(guān)鍵功效就是說(shuō)根據(jù)髙壓的功效，將溫度保存。液壓系統(tǒng)壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調(diào)整溢流閥。設(shè)備啟動(dòng)后，操作工不得擅自離開操作臺(tái)，如需離開，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源。從事設(shè)備調(diào)試、維修和保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，使設(shè)備完全處于斷電狀態(tài)，并在電控柜上‘有人作業(yè)，禁止合閘’的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。完畢后，須經(jīng)確認(rèn)一切正常，方可摘除警示牌，重新啟動(dòng)設(shè)備。

大規(guī)格封頭罩殼徑向橫截面為半圓型。應(yīng)力腐蝕裂紋封頭經(jīng)過冷成形加工，則一定會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和冷作強(qiáng)化，如果再加上一些其它操作產(chǎn)生的應(yīng)力，那么應(yīng)力就會(huì)疊加。直經(jīng)較小的半球型大規(guī)格封頭可總體抑制成形，但直經(jīng)很大的因?yàn)槠渖顚雍艽?，總體抑制有艱難，故需選用數(shù)塊尺寸同樣的梯狀球瓣和頂端基地的一塊環(huán)形球控制面板(球冠)裝焊而成。大規(guī)格封頭他在電焊焊接的那時(shí)候是必須依相對(duì)順序來(lái)的。

一般大規(guī)格封頭里邊有很高的碳含量。那樣他的強(qiáng)度就會(huì)較為高，當(dāng)然塑性變形會(huì)低一些。大規(guī)格封頭焊后一般都是造成形變，假如形變量超出控制值，就會(huì)危害應(yīng)用。

不銹鋼封頭在生產(chǎn)的時(shí)候，是一定會(huì)進(jìn)行酸洗的，因?yàn)榉忸^生產(chǎn)中表面的不銹鋼一層保護(hù)膜會(huì)受到破壞，一般使用的壽命都不會(huì)特別的長(zhǎng)。所以對(duì)不銹鋼封頭進(jìn)行酸洗，這樣處理了以后才能夠延長(zhǎng)其使用的壽命，而且在使用的時(shí)候會(huì)有比較好機(jī)械方面的性能。

我們將不銹鋼封頭進(jìn)行酸洗了以后，其表面有一層保護(hù)膜形成，它的致密性是非常好的，能夠起到保護(hù)的作用。而且一定要經(jīng)過鈍化，這樣做是為了能夠讓保護(hù)膜的防腐蝕性能更好。