高密科恩淺析增碳劑對熔煉的影響

在冶煉過程中，應使用無油清洗材料，避免泄漏或浮渣過多，來自廢鐵廠的前爐油被用來產生火花和線圈，據信，鐵太高，襯里材料漏水，實際上，這主要是因為冶煉鐵屑中含有大量的油，容易造成積碳，在爐襯的冷積碳部分，即使沉積了絕緣層，由于爐襯尚未完全燒結，當發生積碳時，也會造成漏電，影響爐襯接地系統，并引起線圈火花，一般認為，鐵水溫度越高，反應時間越長，碳吸收率越高。

但是，實際情況是可以逆轉的，在感應電爐中，低溫碳化和高溫硅含量增加，即在高溫下，不僅不會增加碳含量，反而降低碳含量，球墨鑄鐵的平衡工作溫度在1450℃±20℃左右，灰口鑄鐵的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡溫度的鐵水中碳的氧化變得強烈，由于在鐵水中的反應，碳氧化物被連續燃燒，硅被還原和燃燒，此時，可以在鐵水表面添加滲碳劑，以在鐵水中增加碳和減少碳之間達到平衡。

天然石墨與石墨增碳劑的區別大別用錯！

天然石墨其實是石墨增碳劑的冶煉原材料，但天然石墨依然可以被適用于煉鋼、鑄造等行業，有許多廠家在采購時理論上分不清天然石墨與石墨增碳劑的區別，實際上這兩者存在著很大的區別，對于廠家在生產時一定要分清這兩者的關系，別用錯！

天然石墨主要有鱗片石墨和土狀石墨，土狀石墨就是我們常見的未成型石墨，工藝大部分都是粗加工，一般作為電池芯材料使用，而鱗片石墨的用處就比較廣泛了，比如說柔性石墨和弗化石墨運用的都是比較廣泛的，柔性石墨做密封件，附加價值都很高。

石墨增碳劑是經過人工電爐冶煉加熱等工藝制成的，粗加工也是很便宜的，但是如果提純做高純石墨增碳劑，或者做碳纖維的話附加值就高了啊，所以因為兩種石墨的分子結構不同用途也不同，沒有可比性，在一個就是任何產品都是要深加工才有附加值， 人造石墨一般結構一般為2R或3H型，規整性和結構穩定性較好，容量較高，且容量均一性較好，缺點是一般價格較高;天然石墨結構。 自然界中純凈的石墨是沒有的，其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等雜質。這些雜質常以石英、黃鐵礦、碳酸鹽。

由此可見天然石墨與石墨增碳劑之間并沒有太大關系，天然石墨的應用范圍相對石墨增碳劑而言相對范圍較小，而石墨增碳劑經過電爐人工冶煉加熱后可以用于多種行業，價格也相對于天然石墨而言較為昂貴，在使用上千萬不要分清楚天然石墨與石墨增碳劑的區別，這兩者的區別還是很大的，在使用時千萬別用錯！

鑄造石油焦增碳劑怎樣看好壞這幾點很重要！

在鑄造一些不同的鑄鐵時需要的增碳劑也不相同，石油焦增碳劑是鑄造工藝中使用較為廣泛的一個種類，好的石油焦增碳劑自然鑄造中的效果也相對較好，因此挑選鑄造石油焦增碳劑怎樣看好壞成為了許多采購客戶很重要的問題.

市面上常見的鑄造石油焦增碳劑可分為三種,普通煅燒石油焦增碳劑、高溫煅燒石油焦增碳劑（石墨增碳劑）、高溫煅燒石油焦增碳劑.

普通煅燒石油焦增碳劑的好壞可以在白紙上滑動檢測，其因為沒有經過高溫煅燒，或是煅燒溫度偏低，時間偏短，氮含量一般在9000ppm左右，因此無法畫出清晰的痕跡.