密封圈產(chǎn)品因為其材質(zhì)上的特殊性，在進行存儲和運輸?shù)臅r候，都需要考慮到其特點，避免其因為環(huán)境影響失效，那么我，我們在儲存運輸過程中應(yīng)該怎么做呢？ 首先，密封圈在貯存、運輸中不得長期受擠壓。第二，貯存的溫度宜為-5～30℃，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離應(yīng)不小于1m。第三，不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的物品放在一起。

硅膠材質(zhì)中還是純在一定的參假物質(zhì)，比如硅膠制品廠家為了節(jié)省成本用低廉價格原材料，原材供應(yīng)商為提升效率添加催化劑等等,所以真正辨別真假以及質(zhì)量的方法介紹如下：

如何辨別橡膠密封圈材質(zhì)的真假?

橡膠密封圈顏色：橡膠密封圈可調(diào)配各種不同的顏色可根據(jù)國際潘通色號進行調(diào)配,所以從顏色上面根本看不出什么區(qū)別加上外觀處理后更沒有任何瑕疵,不過主要的是拉伸看回彈會不會出現(xiàn)發(fā)白或透光的現(xiàn)象,如果有那材質(zhì)可能屬于普通材質(zhì)!

橡膠密封圈手感：橡膠密封圈手感很重要,硅膠制品無論是拉伸,回彈,變形以及韌性強度都很重要，如果達到以上的幾種性能基本算是好材質(zhì)。

明火燃燒橡膠密封圈：這種方法很有效果一般好的橡膠密封圈材質(zhì)經(jīng)過燃燒后與其他膠料不同，會冒出白色的煙霧,產(chǎn)品表面經(jīng)過燒毀會出現(xiàn)白色霧狀現(xiàn)象,完全燒毀后呈白色粉末狀,完全無色無味,而不同的材料則會出現(xiàn)發(fā)黃到出現(xiàn)黑色殘渣。

加工硅膠防水圈如何提升硫化速度?

硅膠防水圈原材料中添加快速硫化劑，讓產(chǎn)品的流動性更強，本來需要100秒的產(chǎn)品，在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時間。

調(diào)整硅膠防水圈機臺的溫度和壓力，一般情況下機臺的溫度都是比較穩(wěn)定的，所以可以逐漸的提升溫度，溫度越高產(chǎn)品固話速度越快，就可以 減掉不必要的時間，前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量情況下。

更換硅膠防水圈擺料方式，操作時擺料的方法也會影響產(chǎn)品的脫模時間，比如長條形狀原料可以適當?shù)母鼡Q成片狀，讓其更快的鋪滿模腔提升 速度。

更改硅膠防水圈硫化機臺的排氣次數(shù)與形成，機臺在排氣過程中上下合模時速度較慢，如果產(chǎn)品不是特別復雜，即可減掉二次排氣，產(chǎn)品能夠 保持即可。

硅膠防水圈模具上下工夫，多開幾條排料槽讓產(chǎn)品保持余料排出，如果產(chǎn)品訂單量較多模具的穴數(shù)可以盡量多開保證加工的效率。

橡膠密封圈因為優(yōu)越的彈性和抗壓性能，可有效的阻止介質(zhì)的泄漏而被廣泛應(yīng)用于密封領(lǐng)域;正是因為它應(yīng)用非常廣泛，所以它使用的場景、應(yīng)用的環(huán)境都有多樣性和不確定性，這些都是導致橡膠密封圈會經(jīng)常發(fā)生失效的重要原因，其中斷裂是失效的一個重要現(xiàn)象，斷裂占到了不良80%以上的數(shù)量;那么大概有哪些原因造成橡膠密封圈斷裂呢?下面就簡單介紹一下。

橡膠密封圈超負荷：每種材料和產(chǎn)品都有自己的一個安全負載量，橡膠密封圈也不例外;比如橡膠圈能額定能受的載荷是10N的力，而工作的環(huán)境就有20N的力，在這種超負荷的情況下就很容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;所以在產(chǎn)品設(shè)計的時候一定要查閱相關(guān)的資料看產(chǎn)品的負荷有多大，產(chǎn)品是否是在超負荷運轉(zhuǎn)，一般不超過產(chǎn)品90%的負荷量是相對很安全的。